Кран шаровой с пробкой в опорах
Компания Dongsan является ведущим поставщиком клапанов, систем автоматизации клапанов и систем измерения для нефтегазовой промышленности.Мы поставляем клапаны большого диаметра для использования на линиях подачи природного газа, СПГ, сырой нефти и нефтепродуктов, а также для многих других общепромышленных применений.
Оглавление
- Сферы применения
- НАИМЕНОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ, ПОЛНОПРОХОДНОЙ/НЕПОЛНОПРОХОДНОЙ, С ФЛАНЦЕВЫМИ СОЕДИНЕНИЯМИ
- Конструкция шарового крана с пробкой в опорах
- Стандартный материал
- BTS серия 150 и 300
- BTS серия 600, 900 и 1500
- DTS серия
- DTS серия 150 и 300
- DTS серия 600 и 900
- DTS СЕРИЯ 1500 И 2500
- TWS серия
- TWS СЕРИЯ 150 и 300
- TWS СЕРИЯ 600 и 900
- Технические данные
- ТАБЛИЦА ЗАВИСИМОСТИ ТЕМПЕРАТУРЫ ОТ ДАВЛЕНИЯ
- Технические данные - ЧЕРВЯЧНЫЙ РЕДУКТОР
- ДИАПАЗОН РАБОЧИЙ ТЕМПЕРАТУР ДЛЯ ШАРОВЫХ КРАНОВ
- СПЕЦИФИКАЦИЯ МАТЕРИАЛОВ: ПРИМЕНИМЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ASTM
- Характеристики материалов для шаровых кранов
- Ограничение по материалу вставки и уплотнения седла
Сферы применения →
Шаровые клапаны FORCE разборной конструкции с боковым разъемом выпускаются в широком диапазоне диаметров и классов давления.
В стандартном исполнении, клапаны предназначены для перекачивающих газопроводом, насосных станций, компрессорных установок и установок обратной закачки, морских платформ, береговых терминалов, узлов запуска/приема скребков, измерительных станций и систем гашения гидроудара.
Также данные клапаны могут быть выполнены для особых сфер применения, таких как заводы СПГ.
Конструкция с разборным корпусом позволяет использовать кованые материалы различных марок углеродистой и нержавеющей стали, а также высоколегированные сплавы, обеспечивая клапаны характеристиками, удовлетворяющими эксплуатацию в самых суровых условиях.
НАИМЕНОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ, ПОЛНОПРОХОДНОЙ/НЕПОЛНОПРОХОДНОЙ, С ФЛАНЦЕВЫМИ СОЕДИНЕНИЯМИ →
|
Размер |
ASME Класс |
||||||
|
DN |
NPS |
Класс 150 |
Класс 300 |
Класс 600 |
Класс 900 |
Класс 1500 |
Класс 2500 |
|
50 |
2 |
● Рычаг |
● Рычаг |
● Рычаг |
● Рычаг/Привод |
● Рычаг/Привод |
■ Привод |
|
75 |
3 |
● Рычаг |
● Рычаг |
● Рычаг/Привод |
● Рычаг/Привод |
● Рычаг/Привод |
■ Привод |
|
100 |
4 |
● Рычаг/Привод |
● Рычаг/Привод |
● Рычаг/Привод |
● Привод |
● Привод |
■ Привод |
|
150 |
6 |
● Рычаг/Привод |
● Рычаг/Привод |
● Привод |
● Привод |
● Привод |
■ Привод |
|
200 |
8 |
● Привод |
● Привод |
● Привод |
● Привод |
● Привод |
■ Привод |
|
250 |
10 |
● Привод |
● Привод |
● Привод |
● Привод |
■ Привод |
■ Привод |
|
300 |
12 |
● Привод |
● Привод |
● Привод |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
|
350 |
14 |
● Привод |
● Привод |
● Привод |
■ Привод |
■ Привод |
|
|
400 |
16 |
● Привод |
● Привод |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
|
|
450 |
18 |
● Привод |
● Привод |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
|
|
500 |
20 |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
|
|
550 |
22 |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
|
|
600 |
24 |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
|
|
650 |
26 |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
||
|
700 |
28 |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
||
|
750 |
30 |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
||
|
800 |
32 |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
||
|
850 |
34 |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
||
|
900 |
36 |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
||
|
1000 |
40 |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
|||
|
1050 |
42 |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
|||
|
1100 |
44 |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
|||
|
1200 |
48 |
■ Привод |
■ Привод |
■ Привод |
|||
|
1400 |
56 |
■ Привод |
■ Привод |
||||
|
1500 |
60 |
■ Привод |
■ Привод |
||||
● :BTS Серия ■:DTS Серия
СТАНДАРТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
· Разборный корпус с боковым разъемом.
· Конструкция со стопорным и спускным клапаном двойного действия.
· Седла с поршневым приводом, обеспечивающие автоматический сброс давления
· Подпружиненное седло для уплотнения при низком линейном давлении
· Стандартно пожаробезопасный с мягкими вставками седла.
· Уплотнения штока уплотнительными кольца; Двухслойное уплотнение штока
· Вторичный ввод герметика верхнего штока (6” и выше)
· Вторичный ввод герметика седла (6” и выше)
· Невыпадающий шток
· Устройство снятия статического напряжения
· Самосмазывающиеся подшипники скольжения из ПТФЭ с металлическим покрытием и упорные шайбы, обеспечивающие сниженный крутящий момент и продолжительный срок службы
· Никелирование деталей проточной части клапана
· Огнестойкие графитовые прокладки для защиты от внешних утечек
Конструкция шарового крана с пробкой в опорах →
КОНСТРУКЦИЯ КОРПУСА
Корпус состоит из двух литых или трех кованых деталей. Конструкция на болтах позволяет выполнять разборку в производственных условиях для проведения ремонта.
Сливное отверстие корпуса расположено в самой нижней части полости корпуса и состоит из сливной пробки с предохранительной заглушкой. Графитовые прокладки установлены для соответствия требованиям стандартов пожарной безопасности API 607/ISO 10497, API 6FA.
КОНСТРУКЦИЯ ШТОКА
Функция штока состоит в том, чтобы передавать крутящий момент и поглощать сжимающее давление в трубопроводе вместе с опорным роликом. Шток имеет невыпадающую конструкцию и включает в себя систему с двойным барьером. Упорная шайба из антифрикционного материала позволяет штоку выдерживать действия сжимающего давления.
УПЛОТНЕНИЕ ОТ СЕДЛА К ШАРУ
Мягкие седла входят в стандартную комплектацию. Вставки седла из синтетических материалов, таких как усиленный ПТФЭ, термопластик и ПЭЭК располагаются в цельном металлическим седловом кольце. При отсутствии или очень низком давлении в трубопроводе, уплотнение между седлами и шариком обеспечивается пружинами седла. При увеличении давления в трубопроводе, оно начинает работать совместно с пружинами седла для обеспечения целостности уплотнения.
Стандартный материал →
|
Наименование детали |
Марки стандартного материала |
||||||
|
Углеродистая сталь |
Низкотемп.углеродистая сталь |
Нержавеющая сталь |
Дуплексная нержавеющая сталь |
||||
|
Корпус |
A216-WCB или A105 |
A352-LCC или A350-LF2 |
A351-CF8M или A182-F316 |
A995-4A или A182-F51 |
|||
|
Крышка |
A216-WCB или A105 |
A352-LCC или A350-LF2 |
A351-CF8M или A182-F316 |
A995-4A или A182-F51 |
|||
|
Шар |
Материал корпуса (CS/LTCS) +ENP |
316 SS |
UNS S31803 |
||||
|
Шток |
410 SS +ENP или 316 SS |
316 SS |
UNS S31803 |
||||
|
Втулка штока |
410SS +ENP |
316 SS |
UNS S31803 |
||||
|
Фланец с уплотнением |
AISI 1020 |
316 SS |
UNS S31803 |
||||
|
Нижняя крышка |
Материал корпуса (CS/LTCS) +ENP |
316 SS |
UNS S31803 |
||||
|
Пробка |
Материал корпуса (CS/LTCS) +ENP |
316 SS |
UNS S31803 |
||||
|
Фиксатор седла |
Материал корпуса (CS/LTCS) +ENP |
316 SS |
UNS S31803 |
||||
|
Кольцо седла |
Усиленный ПТФЭ или НЕЙЛОН/ТЕРМОПЛАСТИК, ПЭЭК |
||||||
|
Седло |
Уплотнительное кольцо (СКФ или ГБНК) |
||||||
|
Прокладка |
Графитовая прокладка или спирально-навитая прокладка (304/316SS + графит) |
||||||
|
Вкладыш |
DU-BUSH (углеродистая сталь с гальваническим покрытием + ПТФЭ покрытие) |
||||||
|
Нажимная шайба |
DDU (углеродистая сталь с гальваническим покрытием + ПТФЭ покрытие) |
||||||
|
Пружина |
Inconel x-750 |
||||||
|
Штуцер (сливной/вентиляционный/впрыска) |
Материал корпуса (CS/LTCS) +ENP |
316 SS |
UNS S31803 |
||||
|
Исполнительный механизм рычага |
Чугун или углеродистая сталь |
||||||
|
Исполнительный механизм привода |
Чугунный кожух, привод из ковкого чугуна, вал шнека из высокоуглеродистой стали |
||||||
|
Болты/ гайки (для соединений) |
A193-B7/ A194-2H A193-B7M/ A194-2HM |
A320-L7/ A194-7 A320-L7M/ A194-7M |
A193-B8M/ A194-8M (A320-B8M/ A194-8M) |
A193-B8M/ A194-8M или UNS S31803 |
|||
* Стандартные материалы для стандартных клапанов. Прочие материалы доступны по запросу.
ДОСТУПНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОНСТРУКЦИИ
|
API Технические условия 6D |
Технические условия на системы менеджмента качества (проектирование) |
|
ASME B16.34 |
Клапаны - фланцевые, резьбовые и привариваемые заглушки (проектирование) |
|
ISO 17292/ BS 5351 |
Металлические шаровые клапаны для нефтяной, нефтехимической и прочих промышленностей |
|
API Стандарт 608 |
Металлические шаровые клапаны - фланцевые, резьбовые и привариваемые заглушки |
|
ASME B16.5/ ASME B16.47 |
Трубные фланцы и фланцевая арматура |
|
ASME B16.10 |
Присоединительные размеры клапанов |
|
MSS SP-72 |
Шаровые клапаны с фланцевыми концами и концами под сварку встык общего назначения |
|
NACE Стандарт MR0175 |
Эксплуатация в сероводородсодержащих средах |
|
API Стандарт 607/ ISO 10497 |
Испытание на огнестойкость клапана на четверть с неметаллическими седлами |
|
API Технические условия 6FA |
Технические условия на испытание клапанов на огнестойкость |
BTS серия 150 и 300 →
Литые шаровые краны разборной конструкции с пробкой в опорах и мягкими седлами
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Конструкция
Кран шаровой с пробкой в опорах разборной конструкции с боковым разъемом, полнопроходной/неполнопроходной, Огнестойкого исполнения согласно API 607/ISO10497 или API 6FA, конструкция с двойным уплотнением, сдвоенная запорная конструкция с дренажным клапаном, невыпадающий шток, устройство снятия статического напряжения, седла, обеспечивающее сброс давления, запорное устройство.
Клапаны спроектированы согласно техническим условиям API6D, ASME B16.34 и ISO17292/BS5351.
Произведены и соответствуют NACE Стандарт MR 0175.
Испытательное давление (psig /материал: углеродистая сталь)
| ASME Класс | Макс. Рабочеедавление | Кожух(гидр.) | Седло (Гидр. / Возд.) |
| Класс 150 | 285 | 450 | 325 / 80 |
| Класс 300 | 740 | 1125 | 825 / 80 |
BTS серия 600, 900 и 1500 →
Литые шаровые краны разборной конструкции с пробкой в опорах и мягкими седлами
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Конструкция
Кран шаровой с пробкой в опорах разборной конструкции с боковым разъемом, полнопроходной/неполнопроходной, Огнестойкого исполнения согласно API 607/ISO10497 или API 6FA, конструкция с двойным уплотнением, сдвоенная запорная конструкция с дренажным клапаном, невыпадающий шток, устройство снятия статического напряжения, седла, обеспечивающее сброс давления, запорное устройство.
Клапаны спроектированы согласно техническим условиям API6D, ASME B16.34 и ISO17292/BS5351.
Произведены и соответствуют NACE Стандарт MR 0175.
Испытательное давление (psig/материал: углеродистая сталь)
| ASME Класс | Макс. Рабочеедавление | Кожух(гидр.) | Седло (Гидр. / Возд.) |
| Класс 600 | 1480 | 2225 | 1650 / 80 |
| Класс 900 | 2220 | 3350 | 2450 / 80 |
| Класс 1500 | 6170 | 5575 | 4100 / 80 |
DTS серия →
Кованые шаровые краны разборной конструкции с пробкой в опорах и мягкими седлами.
Проектирование и исполнение соответствуют техническим условиям стандарта API 6D, испытано согласно стандартам API 598 и 6D.
Изготовленные по индивидуальному заказу промышленные шаровые клапаны (краны). Данные клапаны изготовлены, чтобы удовлетворять повышенные требования сфер применения нефти и газа.
Инженеры компании Dongsan способны производить единственные в своем роде клапаны для высокопроизводительных сфер применения. Шаровой кран с пробкой в опорах для нефтяной и химической промышленности, его сильная сторона – регулировка скорости потока жидкости, блокировка и стравливание. Шаровые краны удовлетворяют широкому спектру практических применений, согласно стандартам API 6D и ASME. Выполненные из углеродистой и нержавеющей стали с различными штоками, они могут иметь размеры от 2” FP (полнопроходной) до 48” FP (полнопроходной) и классы давлений 150, 300, 600, 900, 1500 и 2500.
Шаровые краны с пробкой в опорах серии DTS могут быть выполнены из различных материалов и иметь разные конфигурации, чтобы удовлетворить Ваши конкретные проектные требования. Конструкция с опорой большого размера обеспечивает центральное позиционирование при самом высоком рабочем давлении. Независимо плавающие подпружиненные седла обеспечивают герметичное уплотнение даже при низком перепаде давления. Эксплуатация и выполнение технического обслуживания облегчены благодаря конструкции корпуса на болтах, включающей двойные уплотнительные кольца или комбинацию уплотнительное кольцо – прокладки, подходящие для наземной или подземной установки.
DTS серия 150 и 300 →
Кованые шаровые краны разборной конструкции с пробкой в опорах и мягкими седлами
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Конструкция
Кран шаровой с пробкой в опорах разборной конструкции с боковым разъемом, полнопроходной/неполнопроходной, Огнестойкого исполнения согласно API 607/ISO10497 или API 6FA, конструкция двойным уплотнением, сдвоенная запорная конструкция с дренажным клапаном, невыпадающий шток, устройство снятия статического напряжения, седла, обеспечивающее сброс давления, запорное устройство.
Клапаны спроектированы согласно техническим условиям API6D, ASME B16.34 и ISO17292/BS5351.
Произведены и соответствуют NACE Стандарт MR 0175
Испытательное давление (psig/материал: углеродистая сталь)
| ASME Класс | Макс. Рабочеедавление | Кожух(гидр.) | Седло (Гидр./Возд.) |
| Класс 150 | 285 | 450 | 325 / 80 |
| Класс 300 | 740 | 1125 | 825 / 80 |
DTS серия 600 и 900 →
Кованые шаровые краны разборной конструкции с пробкой в опорах и мягкими седлами
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Конструкция
Кран шаровой с пробкой в опорах разборной конструкции с боковым разъемом, полнопроходной/неполнопроходной, Огнестойкого исполнения согласно API 607/ISO10497 или API 6FA, конструкция двойным уплотнением, сдвоенная запорная конструкция с дренажным клапаном, невыпадающий шток, устройство снятия статического напряжения, седла, обеспечивающее сброс давления, запорное устройство.
Клапаны спроектированы согласно техническим условиям API6D, ASMEB16.34 и ISO17292/BS5351.
Произведены и соответствуют NACE Стандарт MR 0175 Испытательное давление (psig/материал: углеродистая сталь)
| ASME Класс | Макс. Рабочеедавление | Кожух(гидр.) | Седло (Гидр./Возд.) |
| Класс 600 | 1480 | 2225 | 1650 / 80 |
| Класс 900 | 2220 | 3350 | 2450 / 80 |
DTS СЕРИЯ 1500 И 2500 →
Кованые шаровые краны разборной конструкции с пробкой в опорах и мягкими седлами
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Конструкция
Кран шаровой с пробкой в опорах разборной конструкции с боковым разъемом, полнопроходной/неполнопроходной, Огнестойкого исполнения согласно API 607/ISO10497 или API 6FA, конструкция двойным уплотнением, сдвоенная запорная конструкция с дренажным клапаном, невыпадающий шток, устройство снятия статического напряжения, седла, обеспечивающее сброс давления, запорное устройство.
Клапаны спроектированы согласно техническим условиям API6D, ASME B16.34 и ISO17292/BS5351.
Произведены и соответствуют NACE Стандарт MR 0175 Испытательное давление (psig/материалCS material)
| ASME Класс | Макс. Рабочеедавление | Кожух(гидр.) | Седло (Гидр./Возд.) |
| Класс 1500 | 3705 | 5575 | 4100/ 80 |
| Класс 2500 | 6170 | 9275 | 6800/ 80 |
TWS серия →
Шаровые краны с пробкой в опорах, цельной конструкции, с верхним разъемом
Стандартного исполнения:
Используется в линиях передачи природного газа, СПГ, неочищенной сырой нефти, нефтепродуктов, а также многих других сферах общего применения и нефтегазовой отрасли.
· Перекачивающие газопроводы,
· Насосные и компрессорные установки, а также агрегаты обратной закачки
· Морские платформы
· Береговые терминалы
· Устройства для ловли скребков
· Узлы учета нефти
· Системы гашения гидроудара
· Продувка скважин газом
Особое исполнение:
· Высоконадежная система защиты от высокого давления · Системы аварийного отключения
· Подводные изолирующие клапаны
· ВЫСОКАЯ/НИЗКАЯ ТЕМПЕРАТУРА
· НИЗКАЯ И СВЕРХНИЗКАЯ ТЕМПЕРАТУРА
· ГРЯЗНЫЕ/АБРАЗИВНЫЕ СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
· УСТАНОВКА ПОД ЗЕМЛЕЙ
ОБЩИЕ ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
· Цельный корпус с верхним разъемом
· Сдвоенная блокировка и стравливание
· Конструкция с опорой снижает рабочий крутящий момент
· Устройство снятия статического напряжения для заземления шара, штока и корпуса
· Два комплекта уплотнительных колец плюс пожаробезопасное уплотнение штока предотвращает возникновения протечек
· Конструкция с опорой снижает рабочий крутящий момент
· Противокоррозионный подшипник с низким коэффициентом трения
· Inconel пружины седла
· Арматура впрыска герметика для аварийного уплотнения штока или седла
· Прямое крепление опорной подушки базовых элементов конструкции для исполнительного механизма клапана или ручного редукторного привода
· Клапаны размером 8”и выше оснащаются подъемными проушинами.
· Запорное устройство (замок не входит в комплект поставки)
· NACE стандарт MR0175
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА
Шаровые краны FORCE с верхним разъемом спроектированы для использования с различными комбинациями материала, отобранными для наилучшего соответствия сферам эксплуатации.
Полное ТО клапана выполняется быстро и безопасно, путем снятия колпака для получения доступа к основным компонентам клапана.
TWS СЕРИЯ 150 и 300 →
|
Размер клапана |
Ød (отв.) |
L |
H |
W |
Прим. вес |
|||||
|
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
фунт |
кг |
|
|
2" |
2.01 |
51 |
11.50 |
292 |
6.69 |
170 |
14.96 |
380 |
66 |
30 |
|
3" x 2" |
2.01 |
51 |
14.02 |
356 |
6.69 |
170 |
14.96 |
380 |
99 |
45 |
|
3" |
2.99 |
76 |
14.02 |
356 |
8.35 |
212 |
14.96 |
380 |
154 |
70 |
|
4" x 3" |
2.99 |
76 |
17.01 |
432 |
8.35 |
212 |
14.96 |
380 |
176 |
80 |
|
4" |
4.02 |
102 |
17.01 |
432 |
9.29 |
236 |
14.96 |
380 |
243 |
110 |
|
6" x 4" |
4.02 |
102 |
22.01 |
559 |
9.29 |
236 |
17.72 |
450 |
287 |
130 |
|
6" |
5.98 |
152 |
22.01 |
559 |
13.31 |
338 |
19.69 |
500 |
485 |
220 |
|
8" x 6" |
5.98 |
152 |
25.98 |
660 |
13.31 |
338 |
19.69 |
500 |
562 |
255 |
|
8" |
7.99 |
203 |
25.98 |
660 |
14.76 |
375 |
19.69 |
500 |
772 |
350 |
|
10" x 8" |
7.99 |
203 |
30.98 |
787 |
14.76 |
375 |
19.69 |
500 |
948 |
430 |
|
10" |
10.00 |
254 |
30.98 |
787 |
16.34 |
415 |
19.69 |
500 |
1,102 |
500 |
|
12" x 10" |
10.00 |
254 |
32.99 |
838 |
16.34 |
415 |
27.95 |
710 |
1,323 |
600 |
|
12" |
12.01 |
305 |
32.99 |
838 |
17.80 |
452 |
27.95 |
710 |
1,631 |
740 |
|
14" x 12" |
12.01 |
305 |
35.00 |
889 |
17.80 |
452 |
27.95 |
710 |
1,896 |
860 |
|
14” |
13.27 |
337 |
35.00 |
889 |
18.62 |
473 |
27.95 |
710 |
1,984 |
900 |
|
16" x 14" |
13.27 |
337 |
39.02 |
991 |
18.62 |
473 |
27.95 |
710 |
2,315 |
1,050 |
|
16" |
15.24 |
387 |
39.02 |
991 |
19.61 |
498 |
27.95 |
710 |
2,535 |
1,150 |
|
18” x 16” |
15.24 |
387 |
43.03 |
1,093 |
19.61 |
498 |
31.50 |
800 |
2,866 |
1,300 |
|
18" |
17.24 |
438 |
43.03 |
1,093 |
21.46 |
545 |
31.50 |
800 |
3,417 |
1,550 |
|
20"x 18" |
17.24 |
438 |
47.01 |
1,194 |
21.46 |
545 |
31.50 |
800 |
3,924 |
1,780 |
|
20" |
19.25 |
489 |
47.01 |
1,194 |
23.74 |
603 |
31.50 |
800 |
4,519 |
2,050 |
|
24"x 20" |
19.25 |
489 |
55.00 |
1,397 |
23.74 |
603 |
31.50 |
800 |
5,291 |
2,400 |
|
24" |
23.27 |
591 |
55.00 |
1,397 |
29.21 |
742 |
31.50 |
800 |
7,937 |
3,600 |
|
30" |
29.02 |
737 |
65.00 |
1,651 |
32.76 |
832 |
31.50 |
800 |
14,991 |
6,800 |
|
36" |
34.49 |
876 |
82.01 |
2,083 |
37.24 |
946 |
31.50 |
800 |
23,149 |
10,500 |
|
40” |
38.50 |
978 |
92.01 |
2,337 |
40.79 |
1,036 |
35.43 |
900 |
28,660 |
13,000 |
* Клапаны размером 6” и больше оснащены приводом.
|
Размер клапана |
Ød (отв.) |
L |
H |
W |
Прим. вес |
|||||
|
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
фунт |
кг |
|
|
2" |
2.01 |
51 |
11.50 |
292 |
6.69 |
170 |
14.96 |
380 |
93 |
42 |
|
3" x 2" |
2.01 |
51 |
14.02 |
356 |
6.69 |
170 |
14.96 |
380 |
110 |
50 |
|
3" |
2.99 |
76 |
14.02 |
356 |
8.35 |
212 |
14.96 |
380 |
154 |
70 |
|
4" x 3" |
2.99 |
76 |
17.01 |
432 |
8.35 |
212 |
14.96 |
380 |
209 |
95 |
|
4" |
4.02 |
102 |
17.01 |
432 |
9.29 |
236 |
14.96 |
380 |
265 |
120 |
|
6" x 4" |
4.02 |
102 |
22.01 |
559 |
9.29 |
236 |
17.72 |
450 |
342 |
155 |
|
6" |
5.98 |
152 |
22.01 |
559 |
13.31 |
338 |
19.69 |
500 |
551 |
250 |
|
8" x 6" |
5.98 |
152 |
25.98 |
660 |
13.31 |
338 |
19.69 |
500 |
617 |
280 |
|
8" |
7.99 |
203 |
25.98 |
660 |
14.76 |
375 |
19.69 |
500 |
794 |
360 |
|
10" x 8" |
7.99 |
203 |
30.98 |
787 |
14.76 |
375 |
19.69 |
500 |
992 |
450 |
|
10" |
10.00 |
254 |
30.98 |
787 |
16.34 |
415 |
19.69 |
500 |
1,190 |
540 |
|
12" x 10" |
10.00 |
254 |
32.99 |
838 |
16.34 |
415 |
27.95 |
710 |
1,433 |
650 |
|
12" |
12.01 |
305 |
32.99 |
838 |
17.80 |
452 |
27.95 |
710 |
1,720 |
780 |
|
14" x 12" |
12.01 |
305 |
35.00 |
889 |
17.80 |
452 |
27.95 |
710 |
2,006 |
910 |
|
14” |
13.27 |
337 |
35.00 |
889 |
18.62 |
473 |
27.95 |
710 |
2,535 |
1,150 |
|
16" x 14" |
13.27 |
337 |
39.02 |
991 |
18.62 |
473 |
27.95 |
710 |
2,690 |
1,220 |
|
16" |
15.24 |
387 |
39.02 |
991 |
19.61 |
498 |
27.95 |
710 |
3,197 |
1,450 |
|
18” x 16” |
15.24 |
387 |
43.03 |
1,093 |
19.61 |
498 |
31.50 |
800 |
3,748 |
1,700 |
|
18" |
17.24 |
438 |
43.03 |
1,093 |
21.46 |
545 |
31.50 |
800 |
4,409 |
2,000 |
|
20"x 18" |
17.24 |
438 |
47.01 |
1,194 |
21.46 |
545 |
31.50 |
800 |
4,960 |
2,250 |
|
20" |
19.25 |
489 |
47.01 |
1,194 |
23.74 |
603 |
31.50 |
800 |
5,732 |
2,600 |
|
24"x 20" |
19.25 |
489 |
55.00 |
1,397 |
23.74 |
603 |
31.50 |
800 |
6,393 |
2,900 |
|
24" |
23.27 |
591 |
55.00 |
1,397 |
29.21 |
742 |
31.50 |
800 |
9,259 |
4,200 |
|
30" |
29.02 |
737 |
65.00 |
1,651 |
32.76 |
832 |
31.50 |
800 |
16,535 |
7,500 |
|
36" |
34.49 |
876 |
82.01 |
2,083 |
37.24 |
946 |
31.50 |
800 |
27,778 |
12,600 |
|
40” |
38.50 |
978 |
92.01 |
2,337 |
40.79 |
1,036 |
35.43 |
900 |
33,510 |
15,200 |
* Клапаны размером 6” и больше оснащены приводом.
TWS СЕРИЯ 600 и 900 →
|
Размер клапана |
Ød (отв.) |
L |
H |
W |
Прим. вес |
|||||||
|
RF/BW |
RTJ |
|||||||||||
|
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
фунт |
кг |
|
|
2" |
2.01 |
51 |
11.50 |
292 |
11.61 |
295 |
6.69 |
170 |
14.96 |
380 |
104 |
47 |
|
3" x 2" |
2.01 |
51 |
14.02 |
356 |
14.13 |
359 |
6.69 |
170 |
14.96 |
380 |
121 |
55 |
|
3" |
2.99 |
76 |
14.02 |
356 |
14.13 |
359 |
8.35 |
212 |
23.62 |
600 |
165 |
75 |
|
4" x 3" |
2.99 |
76 |
17.01 |
432 |
17.13 |
435 |
8.35 |
212 |
23.62 |
600 |
231 |
105 |
|
4" |
4.02 |
102 |
17.01 |
432 |
17.13 |
435 |
11.93 |
303 |
15.75 |
400 |
353 |
160 |
|
6" x 4" |
4.02 |
102 |
22.01 |
559 |
22.13 |
562 |
11.93 |
303 |
15.75 |
400 |
430 |
195 |
|
6" |
5.98 |
152 |
22.01 |
559 |
22.13 |
562 |
13.31 |
338 |
19.69 |
500 |
595 |
270 |
|
8" x 6" |
5.98 |
152 |
25.98 |
660 |
26.14 |
664 |
13.31 |
338 |
19.69 |
500 |
750 |
340 |
|
8" |
7.99 |
203 |
25.98 |
660 |
26.14 |
664 |
15.08 |
383 |
24.80 |
630 |
1,102 |
500 |
|
10" x 8" |
7.99 |
203 |
30.98 |
787 |
31.14 |
791 |
15.08 |
383 |
24.80 |
630 |
1,323 |
600 |
|
10" |
10.00 |
254 |
30.98 |
787 |
31.14 |
791 |
16.65 |
423 |
24.80 |
630 |
1,676 |
760 |
|
12" x 10" |
10.00 |
254 |
32.99 |
838 |
33.11 |
841 |
16.65 |
423 |
24.80 |
630 |
1,874 |
850 |
|
12" |
12.01 |
305 |
32.99 |
838 |
33.11 |
841 |
18.11 |
460 |
24.80 |
630 |
2,315 |
1,050 |
|
14" x 12" |
12.01 |
305 |
35.00 |
889 |
35.12 |
892 |
18.11 |
460 |
24.80 |
630 |
2,712 |
1,230 |
|
14” |
13.27 |
337 |
35.00 |
889 |
35.12 |
892 |
19.69 |
500 |
27.95 |
710 |
3,197 |
1,450 |
|
16" x 14" |
13.27 |
337 |
39.02 |
991 |
39.13 |
994 |
19.69 |
500 |
27.95 |
710 |
3,638 |
1,650 |
|
16" |
15.24 |
387 |
39.02 |
991 |
39.13 |
994 |
23.82 |
605 |
27.95 |
710 |
4,277 |
1,940 |
|
18” x 16” |
15.24 |
387 |
42.99 |
1,092 |
43.15 |
1,096 |
23.82 |
605 |
27.95 |
710 |
4,729 |
2,145 |
|
18" |
17.24 |
438 |
42.99 |
1,092 |
43.15 |
1,096 |
25.28 |
642 |
27.95 |
710 |
5,512 |
2,500 |
|
20"x 18" |
17.24 |
438 |
47.01 |
1,194 |
47.28 |
1,201 |
25.28 |
642 |
27.95 |
710 |
6,283 |
2,850 |
|
20" |
19.25 |
489 |
47.01 |
1,194 |
47.28 |
1,201 |
27.56 |
700 |
31.50 |
800 |
6,724 |
3,050 |
|
24"x 20" |
19.25 |
489 |
55.00 |
1,397 |
55.39 |
1,407 |
27.56 |
700 |
31.50 |
800 |
9,149 |
4,150 |
|
24” |
23.27 |
591 |
55.00 |
1,397 |
55.39 |
1,407 |
32.09 |
815 |
31.50 |
800 |
11,023 |
5,000 |
* Клапаны размером 4” и больше оснащены приводом.
|
Размер клапана |
Ød (отв.) |
L |
H |
W |
Прим. вес |
|||||||
|
RF/BW |
RTJ |
|||||||||||
|
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
фунт |
кг |
|
|
2" |
2.01 |
51 |
14.49 |
368 |
14.61 |
371 |
7.48 |
190 |
23.62 |
600 |
134 |
61 |
|
3" x 2" |
2.01 |
51 |
15.00 |
381 |
15.12 |
384 |
7.48 |
190 |
23.62 |
600 |
170 |
77 |
|
3" |
2.99 |
76 |
15.00 |
381 |
15.12 |
384 |
8.86 |
225 |
15.75 |
400 |
249 |
113 |
|
4" x 3" |
2.99 |
76 |
17.99 |
457 |
18.11 |
460 |
8.86 |
225 |
15.75 |
400 |
353 |
160 |
|
4" |
4.02 |
102 |
17.99 |
457 |
18.11 |
460 |
13.19 |
335 |
19.69 |
500 |
492 |
223 |
|
6" x 4" |
4.02 |
102 |
24.02 |
610 |
24.13 |
613 |
13.19 |
335 |
19.69 |
500 |
659 |
299 |
|
6" |
5.98 |
152 |
24.02 |
610 |
24.13 |
613 |
15.59 |
396 |
22.05 |
560 |
937 |
425 |
|
8" x 6" |
5.98 |
152 |
29.02 |
737 |
29.13 |
740 |
15.59 |
396 |
22.05 |
560 |
1,098 |
498 |
|
8" |
7.99 |
203 |
29.02 |
737 |
29.13 |
740 |
17.17 |
436 |
24.80 |
630 |
1,634 |
741 |
|
10" x 8" |
7.99 |
203 |
32.99 |
838 |
33.11 |
841 |
17.17 |
436 |
24.80 |
630 |
1,905 |
864 |
|
10" |
10.00 |
254 |
32.99 |
838 |
33.11 |
841 |
17.44 |
443 |
24.80 |
630 |
2,282 |
1,035 |
|
12" x 10" |
10.00 |
254 |
37.99 |
965 |
38.11 |
968 |
17.44 |
443 |
24.80 |
630 |
2,736 |
1,241 |
|
12" |
12.01 |
305 |
37.99 |
965 |
38.11 |
968 |
21.06 |
535 |
24.80 |
630 |
3,111 |
1,411 |
|
14" x 12" |
12.01 |
305 |
40.51 |
1,029 |
40.87 |
1,038 |
21.06 |
535 |
24.80 |
630 |
3,366 |
1,527 |
|
14” |
12.76 |
324 |
40.51 |
1,029 |
40.87 |
1,038 |
21.65 |
550 |
27.95 |
710 |
3,929 |
1,782 |
|
16" x 14" |
12.76 |
324 |
44.49 |
1,130 |
44.88 |
1,140 |
21.65 |
550 |
27.95 |
710 |
4,519 |
2,050 |
|
16" |
14.76 |
375 |
44.49 |
1,130 |
44.88 |
1,140 |
24.21 |
615 |
31.50 |
800 |
5,732 |
2,600 |
|
18” x 16” |
14.76 |
375 |
47.99 |
1,219 |
48.50 |
1,232 |
24.21 |
615 |
31.50 |
800 |
6,437 |
2,920 |
|
18" |
16.73 |
425 |
47.99 |
1,219 |
48.50 |
1,232 |
27.64 |
702 |
31.50 |
800 |
8,135 |
3,690 |
|
20"x 18" |
16.73 |
425 |
52.01 |
1,321 |
52.52 |
1,334 |
27.64 |
702 |
31.50 |
800 |
8,929 |
4,050 |
|
20" |
18.62 |
473 |
52.01 |
1,321 |
52.52 |
1,334 |
31.54 |
801 |
31.50 |
800 |
10,913 |
4,950 |
|
24"x 20" |
18.62 |
473 |
60.98 |
1,549 |
61.73 |
1,568 |
31.54 |
801 |
31.50 |
800 |
15,146 |
6,870 |
|
24” |
22.52 |
572 |
60.98 |
1,549 |
61.73 |
1,568 |
37.52 |
953 |
35.43 |
900 |
17,417 |
7,900 |
* Клапаны размером 3” и больше оснащены приводом.
Технические данные →
|
Size |
Ød |
S |
a |
b |
A |
B |
C |
n-M |
H1 |
H2 |
T |
ISO 5211 |
Прим. |
|
|
Класс 150&300 |
2"x1 1/2" |
27 |
17 |
- |
- |
125 |
93 |
102 |
4-Ø12 |
25.0 |
23.0 |
18.0 |
F10 |
|
|
2" |
27 |
17 |
- |
- |
125 |
93 |
102 |
4-Ø12 |
25.0 |
23.0 |
18.0 |
F10 |
||
|
3" |
27 |
17 |
- |
- |
125 |
102 |
102 |
4-Ø12 |
25.0 |
23.0 |
21.5 |
F10 |
||
|
4" |
34 |
22 |
- |
- |
150 |
125 |
125 |
4-Ø14 |
32.0 |
30.0 |
24.0 |
F12 |
||
|
6" |
46 |
- |
40.5 |
14.0 |
175 |
140 |
140 |
4-Ø18 |
55.5 |
- |
26.0 |
F14 |
||
|
8" |
46 |
- |
40.5 |
14.0 |
175 |
140 |
140 |
4-Ø18 |
83.0 |
- |
29.0 |
F14 |
||
|
10" |
55 |
- |
49.0 |
16.0 |
210 |
165 |
165 |
4-Ø22 |
79.5 |
- |
22.0 |
F16 |
Класс150 |
|
|
49.0 |
16.0 |
240 |
- |
200 |
4-Ø22 |
79.5 |
- |
22.0 |
F20 |
Класс300 |
||||
|
12" |
55 |
- |
49.0 |
16.0 |
210 |
165 |
165 |
4-Ø22 |
79.5 |
- |
22.0 |
F16 |
Класс150 |
|
|
49.0 |
16.0 |
240 |
200 |
200 |
4-Ø22 |
79.5 |
- |
22.0 |
F20 |
Класс300 |
||||
|
Класс 600 |
2"x1 1/2" |
27 |
17 |
- |
- |
125 |
102 |
102 |
4-Ø12 |
24.0 |
23.0 |
18.0 |
F10 |
|
|
2" |
27 |
17 |
- |
- |
125 |
102 |
102 |
4-Ø12 |
24.0 |
23.0 |
18.0 |
F10 |
||
|
3" |
34 |
22 |
- |
- |
150 |
125 |
125 |
4-Ø14 |
31.0 |
30.0 |
22.5 |
F12 |
||
|
4" |
44 |
26 |
- |
- |
175 |
140 |
140 |
4-Ø18 |
36.0 |
34.0 |
27.0 |
F14 |
||
|
6" |
50 |
- |
44.0 |
16.0 |
210 |
165 |
165 |
4-Ø22 |
58.0 |
- |
32.0 |
F16 |
||
|
8" |
55 |
- |
49.0 |
16.0 |
250 |
200 |
200 |
4-Ø22 |
73.0 |
- |
33.0 |
F20 |
||
|
10" |
65 |
- |
57.5 |
20.0 |
300 |
- |
254 |
8-Ø18 |
79.5 |
- |
45.5 |
F25 |
||
|
12" |
70 |
- |
62.5 |
20.0 |
300 |
- |
254 |
8-Ø18 |
79.5 |
- |
45.5 |
F25 |
||
|
Класс 900 |
2"x1 1/2" |
27 |
17 |
- |
- |
125 |
102 |
102 |
4-Ø12 |
24.0 |
23.0 |
18.0 |
F10 |
|
|
2" |
27 |
17 |
- |
- |
125 |
102 |
102 |
4-Ø12 |
24.0 |
23.0 |
18.0 |
F10 |
||
|
3" |
34 |
22 |
- |
- |
150 |
125 |
125 |
4-Ø14 |
31.0 |
30.0 |
22.5 |
F12 |
||
|
4" |
45 |
- |
39.5 |
14.0 |
175 |
145 |
140 |
4-Ø18 |
52.0 |
- |
30.0 |
F14 |
||
|
6" |
55 |
- |
49.0 |
16.0 |
250 |
200 |
200 |
4-Ø22 |
72.0 |
- |
34.0 |
F20 |
||
|
8" |
70 |
- |
62.5 |
20.0 |
300 |
- |
254 |
8-Ø18 |
79.5 |
- |
38.5 |
F25 |
||
|
10" |
80 |
- |
72.0 |
24.0 |
300 |
- |
254 |
8-Ø18 |
95.0 |
- |
45.5 |
F25 |
||
|
Класс 1500 |
2"x1 1/2" |
27 |
17 |
- |
- |
125 |
102 |
102 |
4-Ø12 |
24.0 |
23.0 |
18.0 |
F10 |
|
|
2" |
27 |
17 |
- |
- |
125 |
102 |
102 |
4-Ø12 |
24.0 |
23.0 |
18.0 |
F10 |
||
|
3" |
34 |
22 |
- |
- |
150 |
125 |
125 |
4-Ø14 |
31.0 |
30.0 |
22.5 |
F12 |
||
|
4" |
45 |
- |
39.5 |
14.0 |
175 |
145 |
140 |
4-Ø18 |
52.0 |
- |
30.0 |
F14 |
||
|
6" |
55 |
- |
49.0 |
16.0 |
250 |
200 |
200 |
4-Ø22 |
72.0 |
- |
34.0 |
F20 |
||
* Технические данные для BTS серии. Информацию по неполнопроходным клапанам, см. на один размер ниже полнопроходных.
Единицы измерения :мм
Коэффициент потока или пропускная способность клапана, согласно определению, представляет собой объем воды, проходящей через клапан, в Американских галлонах в минуту при 60℉ с перепадом давления в 1 фунт/кв. дюйм.
|
Максимально допустимое давление согласно стандарту ASME |
|||||
|
Класс 150 |
Класс 300 |
Класс 600 |
Класс 900 |
Класс 1500 |
Класс 2500 |
|
470 |
470 |
370 |
330 |
330 |
290 |
|
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
180 |
|
1,300 |
1,100 |
950 |
920 |
820 |
740 |
|
510 |
510 |
510 |
510 |
505 |
500 |
|
2,500 |
2,200 |
1,850 |
1,760 |
1,610 |
1,450 |
|
750 |
750 |
750 |
740 |
740 |
730 |
|
5,500 |
5,400 |
4,600 |
4,390 |
4,080 |
2,500 |
|
2,050 |
2,050 |
2,030 |
2,020 |
2,940 |
1,490 |
|
10,800 |
10,000 |
8,950 |
8,450 |
7,980 |
5,300 |
|
4,300 |
4,300 |
4,250 |
4,200 |
4,160 |
3,300 |
|
17,800 |
17,100 |
14,700 |
14,200 |
13,030 |
8,430 |
|
7,500 |
7,500 |
7,400 |
7,350 |
7,290 |
5,940 |
|
27,000 |
25,000 |
22,800 |
21,250 |
19,620 |
12,350 |
|
13,500 |
13,500 |
14,100 |
14,000 |
13,820 |
- |
|
32,000 |
31,000 |
28,700 |
26,700 |
24,100 |
- |
|
15,000 |
15,000 |
14,800 |
14,700 |
14,700 |
- |
|
44,000 |
42,000 |
39,500 |
36,700 |
33,150 |
- |
|
21,000 |
21,000 |
21,000 |
20,750 |
- |
- |
|
56,000 |
56,000 |
52,000 |
46,850 |
- |
- |
|
28,000 |
28,000 |
28,000 |
27,900 |
- |
- |
|
75,000 |
72,000 |
66,000 |
62,300 |
- |
- |
|
27,000 |
27,000 |
27,000 |
26,700 |
- |
- |
|
111,200 |
102,000 |
99,000 |
86,000 |
- |
- |
|
123,000 |
108,000 |
117,500 |
91,000 |
- |
- |
|
62,500 |
61,500 |
60,000 |
54,000 |
- |
- |
|
143,000 |
123,000 |
139,000 |
112,000 |
- |
- |
|
52,000 |
52,000 |
51,500 |
- |
- |
- |
|
164,000 |
151,000 |
162,000 |
131,000 |
- |
- |
|
63,000 |
63,000 |
64,000 |
- |
- |
- |
|
235,000 |
218,000 |
227,000 |
197,000 |
- |
- |
|
151,000 |
151,000 |
- |
- |
- |
- |
|
267,000 |
256,000 |
- |
- |
- |
- |
|
321,000 |
308,000 |
- |
- |
- |
- |
|
358,000 |
360,000 |
- |
- |
- |
- |
* Данные, приведенные выше, подлежат изменению без предварительного уведомления .
ТАБЛИЦА ЗАВИСИМОСТИ ТЕМПЕРАТУРЫ ОТ ДАВЛЕНИЯ →
Номинальные значения температуры и давления зависят не только от материала корпуса, но и от материала седла, уплотнения и прокладки.
Выбор уплотнительного материала зависит от среды, проходящей через клапан, рабочей температуры клапана, давления и скорости потока.
Поскольку номинальные значения температуры и давления варьируются в зависимости от различных условий работы клапана, следующее расчетное значение температуры и давления вычисляется, исходя из стабильных рабочих условий клапана.
Приведенные выше стандартные условия класса ASME указаны для кованой углеродистой стали марки В. Для получения информации о прочих номинальных значениях температуры и давления для других материалов корпуса, см ASME B16.34.
Более высокие значения давления и температуры могут быть достигнуты путем изменения конструкции для конкретных применений. Проконсультируйтесь с заводом-изготовителем касаемо условий эксплуатации. Расчетная производительность клапана ниже расчетной производительности корпуса и седла.
Компания FORCE производит широкую линейку клапанов высокого давления, способных работать с указанными полными характеристиками седла. Для получения детальной информации свяжитесь с заводом-изготовителем.
Технические данные - ЧЕРВЯЧНЫЙ РЕДУКТОР →
Компания FORCE способна предложить полный пакет контрольно-измерительного оборудования, включая исполнительные механизмы, переключатели, электромагнитные клапаны и устройства позиционирования. Детальная информация по исполнительным механизмам доступна по запросу.
СТАНДАРТНЫЙ ТИП -A
Горизонтальная установка
Все монтажные основания соответствуют стандартам ISO5210/1. Все отливки изготовлены из ковкого чугуна (ASTM A536-65-45-12). Материал червячного редуктора доступен в двух вариантах (ASTM A536-80-55-06 или B148-C95800). Червячный винт выполнен из 1045 термообработанной углеродистой стали.
Съемная шлицевая втулка для точного позиционирования между редуктором и штоком клапана.
Компания FORCE предлагает широкий спектр ручных маховиков, колес цепной передачи, ведущих валов, запорных устройств и пр.
СТАНДАРТНЫЙ ТИП -A
Горизонтальная установка с подсоединением одноступенчатого редуктора
Все монтажные основания соответствуют стандартам ISO5210/1. Все отливки изготовлены из ковкого чугуна (ASTM A536-65-45-12). Материал червячного редуктора доступен в двух вариантах (ASTMA536-80-55-06 или B148-C95800).
Червячный винт выполнен из 1045 термообработанной углеродистой стали.
Съемная шлицевая втулка для точного позиционирования между редуктором и штоком клапана.
Компания FORCE предлагает широкий спектр ручных маховиков, колес цепной передачи, ведущих валов, запорных устройств и пр.
|
Модель# |
Фундаментная плита |
Передаточное число |
Оборот до закрытия |
Макс. диаметрштока |
Ручной привод |
Ma ±10% |
Вес |
||||||
|
дюйм |
мм |
дюйм |
мм |
фунт |
кг |
||||||||
|
-BF |
F07 |
- |
- |
32.0 : |
1 |
8.0 |
0.79 |
20.0 |
7.87 |
200.0 |
11.6 |
8.8 |
4.0 |
|
-0 |
F07 |
F10 |
- |
36.0 : |
1 |
9.0 |
1.10 |
28.0 |
9.84 |
250.0 |
13.4 |
13.2 |
6.0 |
|
-00 |
F10 |
F12 |
- |
40.0 : |
1 |
10.0 |
1.42 |
36.0 |
11.81 |
300.0 |
14.1 |
22.0 |
10.0 |
|
-01 |
F10 |
F12 |
F14 |
44.0 : |
1 |
11.0 |
1.81 |
46.0 |
15.75 |
400.0 |
15.1 |
28.7 |
13.0 |
|
-02 |
F12 |
F14 |
F16 |
48.0 : |
1 |
12.0 |
2.36 |
60.0 |
19.69 |
500.0 |
15.9 |
46.3 |
21.0 |
|
-03 |
F14 |
F16 |
(F20) |
52.0 : |
1 |
13.0 |
2.95 |
75.0 |
22.05 |
560.0 |
16.9 |
63.9 |
29.0 |
|
-35 |
F16 |
(F20) |
F25 |
52.0 : |
1 |
13.0 |
3.15 |
80.0 |
22.05 |
560.0 |
17.4 |
72.8 |
33.0 |
|
-04 |
F16 |
(F20) |
F25 |
56.0 : |
1 |
14.0 |
3.74 |
95.0 |
24.80 |
630.0 |
18.3 |
123.5 |
56.0 |
|
-05 |
F25 |
F30 |
- |
60.0 : |
1 |
15.0 |
4.53 |
115.0 |
27.95 |
710.0 |
19.6 |
172.0 |
78.0 |
|
-55 |
F25 |
F30 |
- |
62.0 : |
1 |
15.5 |
4.92 |
125.0 |
27.95 |
710.0 |
20.8 |
213.8 |
97.0 |
|
-06 |
F25 |
F30 |
F35 |
64.0 : |
1 |
16.0 |
5.51 |
140.0 |
31.50 |
800.0 |
20.2 |
324.1 |
147.0 |
|
-00-1S |
F10 |
F12 |
- |
80.0 : |
1 |
20.0 |
1.42 |
36.0 |
11.81 |
300.0 |
26.0 |
26.5 |
12.0 |
|
-01-1S |
F10 |
F12 |
F14 |
88.0 : |
1 |
22.0 |
1.81 |
46.0 |
15.75 |
400.0 |
27.8 |
33.1 |
15.0 |
|
-02-1S |
F12 |
F14 |
F16 |
121.6 : |
1 |
30.4 |
2.36 |
60.0 |
19.69 |
500.0 |
37.0 |
55.1 |
25.0 |
|
-03-1S |
F14 |
F16 |
(F20) |
131.7 : |
1 |
32.9 |
2.95 |
75.0 |
22.05 |
560.0 |
39.5 |
72.8 |
33.0 |
|
-35-1S |
F16 |
(F20) |
F25 |
131.7 : |
1 |
32.9 |
3.15 |
80.0 |
22.05 |
560.0 |
40.6 |
88.2 |
40.0 |
|
-04-1S |
F16 |
(F20) |
F25 |
168.0 : |
1 |
42.0 |
3.74 |
95.0 |
24.80 |
630.0 |
50.4 |
145.5 |
66.0 |
|
-05-1S |
F25 |
F30 |
- |
180.0 : |
1 |
45.0 |
4.53 |
115.0 |
27.95 |
710.0 |
54.0 |
194.0 |
88.0 |
|
-55-1S |
F25 |
F30 |
- |
186.0 : |
1 |
46.5 |
4.92 |
125.0 |
27.95 |
710.0 |
57.4 |
235.9 |
107.0 |
|
-06-1S |
F25 |
F30 |
F35 |
256.0 : |
1 |
64.0 |
5.51 |
140.0 |
31.50 |
800.0 |
74.2 |
385.8 |
175.0 |
|
-07-1S |
F30 |
F35 |
F40 |
272.0 : |
1 |
68.0 |
7.09 |
180.0 |
35.43 |
900.0 |
80.9 |
597.5 |
271.0 |
|
-75-1S |
F35 |
F40 |
F48 |
330.0 : |
1 |
82.5 |
8.27 |
210.0 |
39.37 |
1,000.0 |
106.1 |
930.4 |
422.0 |
|
-08-1S |
F40 |
F48 |
- |
330.0 : |
1 |
82.5 |
9.84 |
250.0 |
39.37 |
1,000.0 |
111.8 |
1,201.5 |
545.0 |
|
-09-1S |
F48 |
F60 |
- |
330.0 : |
1 |
82.5 |
11.02 |
280.0 |
39.37 |
1,000.0 |
119.2 |
1,988.6 |
902.0 |
|
-10-1S |
F60 |
- |
- |
320.0 : |
1 |
80.0 |
12.60 |
320.0 |
39.37 |
1,000.0 |
111.8 |
3,143.8 |
1,426.0 |
|
-11-1S |
F60 |
- |
- |
340.0 : |
1 |
85.0 |
14.17 |
360.0 |
39.37 |
1,000.0 |
120.4 |
4,810.5 |
2,182.0 |
|
-02-1SD |
F12 |
F14 |
F16 |
308.0 : |
1 |
77.0 |
2.36 |
60.0 |
19.69 |
500.0 |
86.4 |
59.5 |
27.0 |
|
-03-1SD |
F14 |
F16 |
(F20) |
333.8 : |
1 |
83.4 |
2.95 |
75.0 |
22.05 |
560.0 |
92.0 |
77.2 |
35.0 |
|
-35-1SD |
F16 |
(F20) |
F25 |
333.7 : |
1 |
83.4 |
3.15 |
80.0 |
22.05 |
560.0 |
94.5 |
92.6 |
42.0 |
|
-04-1SD |
F16 |
(F20) |
F25 |
504.0 : |
1 |
126.0 |
3.74 |
95.0 |
24.80 |
630.0 |
139.0 |
156.5 |
71.0 |
|
-05-1SD |
F25 |
F30 |
- |
540.0 : |
1 |
135.0 |
4.53 |
115.0 |
27.95 |
710.0 |
149.0 |
205.0 |
93.0 |
|
-55-1SD |
F25 |
F30 |
- |
558.0 : |
1 |
139.5 |
4.92 |
125.0 |
27.95 |
710.0 |
158.5 |
246.9 |
112.0 |
|
-06-1SD |
F25 |
F30 |
F35 |
1,024.0 : |
1 |
256.0 |
5.51 |
140.0 |
31.50 |
800.0 |
272.9 |
414.5 |
188.0 |
|
-07-1SD |
F30 |
F35 |
F40 |
1,088.0 : |
1 |
272.0 |
7.09 |
180.0 |
35.43 |
900.0 |
297.9 |
626.1 |
284.0 |
|
-75-1SD |
F35 |
F40 |
F48 |
1,650.0 : |
1 |
412.5 |
8.27 |
210.0 |
39.37 |
1,000.0 |
488.2 |
992.1 |
450.0 |
|
-08-1SD |
F40 |
F48 |
- |
1,650.0 : |
1 |
412.5 |
9.84 |
250.0 |
39.37 |
1,000.0 |
514.3 |
1,263.2 |
573.0 |
|
-09-1SD |
F48 |
F60 |
- |
1,650.0 : |
1 |
412.5 |
11.02 |
280.0 |
39.37 |
1,000.0 |
548.3 |
2,050.3 |
930.0 |
|
-10-1SD |
F60 |
- |
- |
1,600.0 : |
1 |
400.0 |
12.60 |
320.0 |
39.37 |
1,000.0 |
514.3 |
3,227.6 |
1,464.0 |
|
-11-1SD |
F60 |
- |
- |
1,700.0 : |
1 |
425.0 |
14.17 |
360.0 |
39.37 |
1,000.0 |
554.0 |
4,894.3 |
2,220.0 |
|
-12-1SD |
F60 |
F80 |
- |
1,750.0 : |
1 |
437.5 |
15.75 |
400.0 |
39.37 |
1,000.0 |
572.5 |
6,792.4 |
3,081.0 |
ДИАПАЗОН РАБОЧИЙ ТЕМПЕРАТУР ДЛЯ ШАРОВЫХ КРАНОВ →
|
Материалы |
Нижний предел |
Верхний предел |
|
|
Чугун |
- 18℃ |
210℃ |
|
|
Ковкий чугун |
- 20℃ |
343℃ |
|
|
Углеродистая сталь |
A105 (1)(4) & A216 марка WCB (1) |
- 29℃ |
425℃ |
|
Углеродистая сталь |
A350 марка LF2 (1) & A352 марка LCC (7) |
- 46℃ |
345℃ |
|
Нержавеющая сталь |
A182 марка F304 (2)(5) & A351 марка CF8 (2)(5) |
- 254℃ |
816℃ |
|
Нержавеющая сталь |
A182 марка F316 (2)(5) & A351 марка CF8M (2)(5) |
- 254℃ |
816℃ |
|
Нержавеющая сталь |
A182 марка F347H(3)(5) & A351 марка CF8C (2)(5) |
- 254℃ |
816℃ |
|
Нержавеющая сталь |
A182 марка F321 |
- 254℃ |
538℃ |
|
Бронза |
- 198℃ |
288℃ |
|
|
Inconel |
- 198℃ |
649℃ |
|
|
Никелево-медный сплав |
- 198℃ |
450℃ |
|
|
Сплав Hastelloy B |
- 198℃ |
371℃ |
|
|
Сплав Hastelloy C |
ASTM A194 марка B8(4) |
- 198℃ |
538℃ |
|
Титан |
ASTM A320 марка B8M(3) |
316℃ |
|
|
Никель |
ASTM A193 марка B8M(4) |
- 198℃ |
260℃ |
(1) При длительном воздействии температур свыше 425℃, карбидная фаза стали может превращаться в графит. Допустимо, но не рекомендуется для длительного использования при температуре свыше 425℃.
(2) При температурах свыше 538℃, надлежит использовать только при условии, что содержание углерода составляет 0.04% или выше.
(3) При температурах свыше 538℃, надлежит использовать только при условии, что материал подвергся тепловой обработке, путем нагрева минимум до 1095℃.
(4) Только раскисленная сталь может использовать при температуре свыше 455℃.
(5) Диапазон кранов с фланцами на боковых отводах класса 150 ограничивается температурой 538℃.
(6) Диапазон кранов с фланцами на боковых отводах класса 150 ограничивается температурой t425℃.
(7) Запрещается использовать при температуре свыше 345℃.
|
Материалы |
Нижний предел |
Верхний предел |
|
Нержавеющая сталь тип 304 |
- 232℃ |
600℃ |
|
Нержавеющая сталь тип 316 |
- 232℃ |
600℃ |
|
Нержавеющая сталь тип 416, F6A, 410 * |
*- 29℃ |
371℃ |
|
Сплав Hastelloy B |
- 195℃ |
538℃ |
|
Сплав Hastelloy C |
- 195℃ |
316℃ |
|
Сплав 20 |
- 46℃ |
427℃ |
|
ТФЭ |
- 200℃ |
220℃ |
|
Бутадиен-нитрильный каучук/БНК |
- 46℃ |
150℃ |
Диапазон рабочих давлений в холодном состоянии снижается при увеличении температуры. См. графики ASTM P/T.
* Минимальная температура варьируется от -100℃ до 0℃ в зависимости от марки CR13 и обработки. Для температур ниже -29℃, необходимо выполнить испытание на удар Шарпи.
Многие из приведенных выше температур корпуса клапана и запорной части являются ориентировочными и могут широко варьироваться в зависимости от производителя: марка, форма, класс клапана, присоединения, длительность, содержание углерода, процесс отжига, испытание на удар, тип жидкости, сфера применения и прочее.
|
Материал корпуса |
Соотв.болтовое соединение |
Материал гайки |
Нижний предел |
Верхний предел |
|
A105(углер.сталь) |
ASTM A193 марка B7(1) |
ASTM A194 марка 2H |
- 29℃ |
427℃ |
|
A350 марка.LF2(низкотемп.углер. сталь) |
ASTM A320 марка L7(2) |
ASTM A194 марка 7 or 4 |
- 46℃ |
343℃ |
|
Нерж. сталь марка 304 |
ASTM A320 марка B8(3) |
ASTM A194 марка 8 |
- 254℃ |
575℃ |
|
ASTM A194 марка B8(4) |
ASTM A194 марка 8 |
- 150℃ |
650℃ |
|
|
Нерж.сталь марка 316 |
ASTM A320 марка. B8M(3) |
ASTM A194 марка 8M |
- 250℃ |
575℃ |
|
ASTM A193 марка B8M(4) |
ASTM A194 марка 8M |
- 150℃ |
750℃ |
(1) Все болтовые соединения из легированной стали, болты A193 марки B7 и гайки A194 марки. 2H могут эксплуатироваться только при умеренных температурах, в зависимости от допустимого относительного расширения конструкции клапана, значение которого зависит от производителя.
(2)Все болты L7 и гайки марки 4 должны пройти испытание на ударную вязкость по Шарпи при эксплуатации при температурах ниже -29℃.
(3)Для температур ниже-200℃(-325℉) болтовые соединения ASTMA 320 марки B8/B8m должны быть испытаны на удар.
(4)Болтовые соединение ASTMA193 марки B8/B8M могут быть рассчитаны на температурный диапазон от 198℃ до 800℃. Тем не менее, многие производителя болтов и/или клапанов могут установить более узкие диапазоны.
На приведенной выше схеме показан комбинированный диапазон температур, с учетом номинальных характеристик материала клапана и болтовых соединений. См. кривые зависимости температура-давление ASTM. Ограничения использования и уровни прочности приведены в ASME B16.34.
Если аустенитные болтовые соединения были обработаны на твердый раствор, но не подвергнуты механическому упрочнению, они обозначены Классом 1 или 1A. Если аустенитные болтовые соединения были обработаны на твердый раствор и подвергнуты механическому упрочнению, они обозначены Классом 2. В B8 и B8m, «Класс 2» рекомендуется для более высоких классов 900 фунтов и больше в больших размерах, в зависимости от температуры из-за более высокой прочности на растяжение (обработаны на твердый раствор и подвергнуты механическому упрочнению. A193 марка B7 и марка L7 приемлемы для NACE (как и в случае в болтовыми соединениями Класса III NACE), так как соединения представляют собой «детали, не подверженные смачиванию». Тем не менее, болты, сами по себе должны соответствовать NACE, поэтому требуются B7M, L7M болты. B8M болтовые соединения, эквивалентные 316, автоматические соответствуют NACE.
Температурный диапазон может варьироваться от размера, шпильки, производителя, корпуса колпака и расчетов производителя клапана. Также см. стандарт ASTM для получения информации по расчетным температурам для болтовых соединений. Нормативно-техническая документация и ASTM/ASME информация по перекрестным ссылкам по нержавеющей, дуплексной, хроммолибденовой и легированной стали, используемой в клапанах и трубопроводных системах в нефтехимической и перерабатывающей промышленности.
СПЕЦИФИКАЦИЯ МАТЕРИАЛОВ: ПРИМЕНИМЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ASTM →
МАТЕРИАЛЫ ГРУППЫ 1
|
Группа материала |
Номинальное обозначение |
Ном. значения темп. и давления |
Поковки |
Отливки |
Листы |
Прутки |
||||
|
Номер ТУ |
Марка |
Номер ТУ |
Марка |
Номер ТУ |
Марка |
Номер ТУ |
Марка |
|||
|
1.1 |
C-Si |
A105 |
... |
A216 |
WCB |
A515 |
70 |
A105 |
... |
|
|
C-Mn-Si |
A350 |
LF2 |
... |
... |
A516 |
70 |
A350 |
LF2 |
||
|
C-Mn-Si |
... |
... |
... |
... |
A537 |
Cl.1 |
A696 |
C |
||
|
3½Ni |
A350 |
LF3 |
... |
... |
... |
... |
A350 |
LF3 |
||
|
C-Mn-Si-V |
A350 |
LF6 Cl.1 |
... |
... |
... |
... |
A350 |
LF6 Cl.1 |
||
|
1.2 |
C-Si |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
2½Ni |
... |
... |
A352 |
LC2 |
A203 |
B |
... |
... |
||
|
3½Ni |
... |
... |
A352 |
LC3 |
A203 |
E |
... |
... |
||
|
C-Mn-Si |
... |
... |
A216 |
WCC |
... |
... |
... |
... |
||
|
C-Mn-Si |
... |
... |
A352 |
LCC |
... |
... |
... |
... |
||
|
C-Mn-Si-V |
A350 |
LF6 Cl.1 |
... |
... |
... |
... |
A350 |
LF6 Cl.1 |
||
|
1.3 |
C |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A675 |
70 |
|
|
C-Si |
... |
... |
A352 |
LCB |
A515 |
65 |
... |
... |
||
|
2½Ni |
... |
... |
... |
... |
A203 |
A |
... |
... |
||
|
3½Ni |
... |
... |
... |
... |
A203 |
D |
... |
... |
||
|
C-Mn-Si |
... |
... |
... |
... |
A516 |
65 |
... |
... |
||
|
C-½Mo |
... |
... |
A217 |
WC1 |
... |
... |
... |
... |
||
|
C-½Mo |
... |
... |
A352 |
LC1 |
... |
... |
... |
... |
||
|
1.4 |
C |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A675 |
60 |
|
|
C |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A675 |
65 |
||
|
C-Si |
... |
... |
... |
... |
A515 |
60 |
... |
... |
||
|
C-Si |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
C-Mn-Si |
A350 |
LF1 |
... |
... |
A516 |
60 |
A350 |
LF1 |
||
|
C-Mn-Si |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A696 |
B |
||
|
1.5 |
C-½Mo |
A182 |
F1 |
... |
... |
A204 |
A |
A182 |
F1 |
|
|
C-½Mo |
... |
... |
... |
... |
A204 |
B |
... |
... |
||
|
1.6 |
½Cr-½Mo |
... |
... |
... |
... |
A387 |
2 Cl.1 |
A691 |
CM-70 |
|
|
½Cr-½Mo |
... |
... |
... |
... |
A387 |
2 Cl.1 |
... |
... |
||
|
1.7 |
C-½Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
½Cr-½Mo |
A182 |
F2 |
... |
... |
... |
... |
A182 |
F2 |
||
|
Ni-½Cr-½Mo |
... |
... |
A217 |
WC4 |
... |
... |
... |
... |
||
|
¾Ni-Mo-¾Cr |
... |
... |
A217 |
WC5 |
... |
... |
... |
... |
||
|
1.8 |
1Cr-½Mo |
... |
... |
... |
... |
A387 |
12 Cl.2 |
... |
... |
|
|
1¼Cr-½Mo-Si |
... |
... |
... |
... |
A387 |
11 Cl.1 |
... |
... |
||
|
2¼Cr-1Mo |
... |
... |
... |
... |
A387 |
22 Cl.1 |
... |
... |
||
|
2¼Cr-1Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
2¼Cr-1Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
1.9 |
1¼Cr-½Mo-Si |
A182 |
F11 Cl.2 |
... |
... |
A387 |
11 Cl.2 |
A182 |
F11 Cl.2 |
|
|
1¼Cr-½Mo-Si |
... |
... |
A217 |
WC6 |
... |
... |
A739 |
B11 |
||
|
1.10 |
1¼Cr-½Mo-Si |
A182 |
F22 Cl.3 |
A217 |
WC9 |
A387 |
22 Cl.2 |
A182 |
F22 Cl.3 |
|
|
1¼Cr-½Mo-Si |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A739 |
B22 |
||
|
1.11 |
3Cr-1Mo |
A182 |
F21 |
... |
... |
A387 |
21 Cl.2 |
A182 |
F21 |
|
|
Mn-½Mo |
... |
... |
... |
... |
A302 |
A & B |
... |
... |
||
|
Mn-½Mo-½Ni |
... |
... |
... |
... |
A302 |
C |
... |
... |
||
|
Mn-½Mo-¾Ni |
... |
... |
... |
... |
A302 |
D |
... |
... |
||
|
C-Mn-Si |
... |
... |
... |
... |
A537 |
Cl.2 |
... |
... |
||
|
C-½Mo |
... |
... |
... |
... |
A204 |
C |
... |
... |
||
|
1.12 |
5Cr-½Mo |
... |
... |
... |
... |
A387 |
5 Cl.1 |
... |
... |
|
|
5Cr-½Mo |
... |
... |
... |
... |
A387 |
5 Cl.2 |
... |
... |
||
|
1.12 |
5Cr-½Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
5Cr-½Mo-Si |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
1.13 |
5Cr-½Mo |
A182 |
F5a |
A217 |
C5 |
... |
... |
A182 |
F5a |
|
|
1.14 |
9Cr-1Mo |
A182 |
F9 |
A217 |
C12 |
... |
... |
A182 |
F9 |
|
|
1.15 |
9Cr-1Mo-V |
A182 |
F91 |
A217 |
C12A |
A387 |
91 Cl.2 |
A182 |
F91 |
|
|
1.16 |
C-½Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
C-½Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
1Cr-½Mo |
... |
... |
... |
... |
A387 |
12 Cl.1 |
... |
... |
||
|
1Cr-½Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
1Cr-½Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
1¼Cr-½Mo-Si |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
1¼Cr-½Mo-Si |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
1.17 |
1Cr-½Mo |
A182 |
F12 Cl.2 |
... |
... |
... |
... |
A182 |
F12 Cl.2 |
|
|
5Cr-½Mo |
A182 |
F5 |
... |
... |
... |
... |
A182 |
F5 |
||
|
1.18 |
9Cr-2W-V |
A182 |
F92 |
... |
... |
... |
... |
A182 |
F92 |
|
|
9Cr-2W-V |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
МАТЕРИАЛЫ ГРУППЫ 2
|
Применимые ТУ ASTM |
||||||||||
|
Группа материала |
Номинальное обозначение |
Ном. значения темп. и давления |
Поковки |
Отливки |
Листы |
Прутки |
||||
|
Номер ТУ |
Марка |
Номер ТУ |
Марка |
Номер ТУ |
Марка |
Номер ТУ |
Марка |
|||
|
2.1 |
18Cr-8Ni |
... |
... |
A351 |
CF3 |
... |
... |
... |
... |
|
|
18Cr-8Ni |
A182 |
F304 |
A351 |
CF8 |
A240 |
304 |
A182 |
F304 |
||
|
18Cr-8Ni |
A182 |
F304H |
A351 |
CF10 |
A240 |
304H |
A182 |
F304H |
||
|
18Cr-8Ni |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
304 |
||
|
18Cr-8Ni |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
304H |
||
|
18Cr-8Ni |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
18Cr-8Ni |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
18Cr-8Ni |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
2.2 |
16Cr-12Ni-2Mo |
... |
... |
A351 |
CF3M |
... |
... |
|||
|
16Cr-12Ni-2Mo |
A182 |
F316 |
A351 |
CF8M |
A240 |
316 |
A182 |
F316 |
||
|
16Cr-12Ni-2Mo |
A182 |
F316H |
A351 |
CF10M |
A240 |
316H |
A182 |
F316H |
||
|
16Cr-12Ni-2Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
F316 |
||
|
16Cr-12Ni-2Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
316H |
||
|
16Cr-12Ni-2Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
16Cr-12Ni-2Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
16Cr-12Ni-2Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
18Cr-8Ni |
... |
... |
A351 |
CF3A |
... |
... |
||||
|
18Cr-13Ni-3Mo |
A182 |
F317 |
... |
... |
A240 |
317 |
... |
... |
||
|
18Cr-13Ni-3Mo |
A182 |
F317H |
A351 |
CF8A |
A240 |
317H |
... |
... |
||
|
19Cr-10Ni-3Mo |
... |
... |
A351 |
CG8M |
... |
... |
... |
... |
||
|
19Cr-10Ni-3Mo |
... |
... |
A351 |
CG3M |
... |
... |
... |
... |
||
|
2.3 |
18Cr-8Ni |
A182 |
A304L |
... |
... |
A240 |
304L |
A182 |
F314L |
|
|
18Cr-8Ni |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
304L |
||
|
16Cr-12Ni-2Mo |
A182 |
A316L |
... |
... |
A240 |
316L |
A182 |
F316L |
||
|
2.3 |
16Cr-12Ni-2Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
316L |
|
|
18Cr-13Ni-3Mo |
A182 |
A317L |
... |
... |
... |
... |
A182 |
F317L |
||
|
2.4 |
18Cr-10Ni-Ti |
A182 |
F321 |
... |
... |
A240 |
321 |
A182 |
F321 |
|
|
18Cr-10Ni-Ti |
A182 |
F321H |
... |
... |
A240 |
321H |
A479 |
321 |
||
|
18Cr-10Ni-Ti |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A182 |
F321H |
||
|
18Cr-10Ni-Ti |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
321H |
||
|
18Cr-10Ni-Ti |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
18Cr-10Ni-Ti |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
18Cr-10Ni-Ti |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
2.5 |
18Cr-10Ni-Cb |
A182 |
F347 |
... |
... |
A240 |
347 |
A182 |
F347 |
|
|
18Cr-10Ni-Cb |
A182 |
F347H |
... |
... |
A240 |
347H |
A182 |
F347H |
||
|
18Cr-10Ni-Cb |
A182 |
F348 |
... |
... |
A240 |
348 |
A182 |
F348 |
||
|
18Cr-10Ni-Cb |
A182 |
F348H |
... |
... |
A240 |
348H |
A182 |
F348H |
||
|
18Cr-10Ni-Cb |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
347 |
||
|
18Cr-10Ni-Cb |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
347H |
||
|
18Cr-10Ni-Cb |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
348 |
||
|
18Cr-10Ni-Cb |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
348H |
||
|
18Cr-10Ni-Cb |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
18Cr-10Ni-Cb |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
18Cr-10Ni-Cb |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
2.6 |
23Cr-12Ni |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
23Cr-12Ni |
... |
... |
... |
... |
A240 |
309H |
... |
... |
||
|
2.7 |
25Cr-20Ni |
A182 |
F310H |
... |
... |
A240 |
310H |
A182 |
F310H |
|
|
25Cr-20Ni |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
310H |
||
|
2.8 |
20Cr-18Ni-6Mo |
A182 |
F44 |
A351 |
CK3MCuN |
A240 |
S31254 |
A182 |
F44 |
|
|
20Cr-18Ni-6Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
S31254 |
||
|
20Cr-5Ni-3Mo-N |
A182 |
F51 |
A351 |
CD3MN |
A240 |
S31803 |
A182 |
F51 |
||
|
20Cr-5Ni-3Mo-N |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
S31803 |
||
|
20Cr-7Ni-4Mo-N |
A182 |
F53 |
... |
... |
A240 |
S32750 |
A182 |
F53 |
||
|
20Cr-7Ni-4Mo-N |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
S32750 |
||
|
24Cr-10Ni-4Mo-V |
... |
... |
A351 |
CE8MN |
... |
... |
... |
... |
||
|
24Cr-10Ni-4Mo-V |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
25Cr-5Ni-2Mo-3Cu |
... |
... |
A995 |
1B |
... |
... |
... |
... |
||
|
25Cr-7Ni-3.5Mo-W-Cb |
... |
... |
A995 |
CD3MWCuN6A |
... |
... |
... |
... |
||
|
25Cr-7Ni-3.5Mo-W-Cb |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
25Cr-7.5Ni-3.5Mo-N-Cu-W |
A182 |
F55 |
... |
... |
A240 |
S32760 |
A449 |
S32760 |
||
|
2.9 |
23Cr-12Ni |
... |
... |
... |
... |
A240 |
309S |
... |
... |
|
|
25Cr-20Ni |
... |
... |
... |
... |
A240 |
310S |
A479 |
310S |
||
|
2.10 |
25Cr-12Ni |
... |
... |
A351 |
CH8 |
... |
... |
... |
... |
|
|
25Cr-12Ni |
... |
... |
A351 |
CH20 |
... |
... |
... |
... |
||
|
2.11 |
18Cr-10Ni-Cb |
... |
... |
A351 |
CF8C |
... |
... |
... |
... |
|
|
2.12 |
25Cr-20Ni |
... |
... |
A351 |
CK20 |
... |
... |
... |
... |
|
МАТЕРИАЛЫ ГРУППЫ 3
|
Применимые ТУ ASTM |
||||||||||
|
Группа материала |
Номинальное обозначение |
Ном. значения темп. и давления |
Поковки |
Отливки |
Листы |
Прутки |
||||
|
Номер ТУ |
Марка |
Марка |
Номер ТУ |
Марка |
Номер ТУ |
Марка |
||||
|
3.1 |
35Ni-35Fe-20Cr-Cb |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
3.2 |
99Ni |
B564 |
N02200 |
... |
... |
B162 |
N02200 |
B160 |
N02200 |
|
|
99Ni |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
3.3 |
99Ni-Low C |
... |
... |
... |
... |
B162 |
N02201 |
B160 |
N02201 |
|
|
3.4 |
67Ni-30Cu |
B564 |
N04400 |
... |
... |
B127 |
N04400 |
B164 |
N04400 |
|
|
67Ni-30Cu |
... |
... |
A494 |
M-35-1 |
... |
... |
... |
... |
||
|
67Ni-30Cu-S |
... |
... |
A494 |
M-35-1 |
... |
... |
B164 |
N04405 |
||
|
3.5 |
72Ni-15Cr-8Fe |
B564 |
N06600 |
... |
... |
B168 |
N06600 |
B166 |
N06600 |
|
|
72Ni-15Cr-8Fe |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
3.6 |
33Ni-42Fe-21Cr |
B564 |
N08800 |
... |
... |
B409 |
N08800 |
B408 |
N08800 |
|
|
3.7 |
67Ni-30Cu |
B564 |
N04400 |
... |
... |
B127 |
N04400 |
B164 |
N04400 |
|
|
67Ni-30Cu |
... |
... |
A494 |
M-35-1 |
... |
... |
... |
... |
||
|
67Ni-30Cu-S |
... |
... |
A494 |
M-35-1 |
... |
... |
B164 |
N04405 |
||
|
72Ni-15Cr-8Fe |
B564 |
N06600 |
... |
... |
B168 |
N06600 |
B166 |
N06600 |
||
|
72Ni-15Cr-8Fe |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
33Ni-42Fe-21Cr |
B564 |
N08800 |
... |
... |
B409 |
N08800 |
B408 |
N08800 |
||
|
3.8 |
54Ni-16Mo-15Cr |
B462 |
N10276 |
... |
... |
B575 |
N10276 |
B462 |
N10276 |
|
|
54Ni-16Mo-15Cr |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
B574 |
N10276 |
||
|
54Ni-16Mo-15Cr |
B564 |
N10276 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
60Ni-22Cr-9Mo-3.5Cb |
B564 |
N06625 |
... |
... |
B443 |
N06625 |
B446 |
N06625 |
||
|
62Ni-28Mo-5Fe |
... |
... |
... |
... |
B333 |
N10001 |
B335 |
N10001 |
||
|
70Ni-16Mo-7Cr-5Fe |
... |
... |
... |
... |
B434 |
N10003 |
B573 |
N10003 |
||
|
61Ni-16Mo-16Cr |
... |
... |
... |
... |
B575 |
N06455 |
B574 |
N06455 |
||
|
42Ni-21.5Cr-3Mo |
||||||||||
|
-2.3Cu |
B564 |
N08825 |
... |
... |
B424 |
N08825 |
B425 |
N08825 |
||
|
55Ni-21Cr-13.5Mo |
B462 |
N06022 |
... |
... |
B575 |
N06022 |
B462 |
N06022 |
||
|
55Ni-21Cr-13.5Mo |
B564 |
N06022 |
... |
... |
... |
... |
B574 |
N06022 |
||
|
55Ni-23Cr-16Mo-1.6Cu |
B462 |
N06200 |
... |
... |
B575 |
N06200 |
B574 |
N06200 |
||
|
55Ni-23Cr-16Mo-1.6Cu |
B564 |
N06200 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
3.9 |
47Ni-22Cr-9Mo-18Fe |
... |
... |
... |
... |
B435 |
N06002 |
B572 |
N06002 |
|
|
21Ni-30Fe-22Cr-18Co-3Mo-2W |
... |
... |
... |
... |
B435 |
R30556 |
B572 |
R30556 |
||
|
3.10 |
25Ni-47Fe-21Cr-5Mo |
... |
... |
... |
... |
B599 |
N08700 |
B672 |
N08700 |
|
|
3.11 |
44Fe-25Ni-21Cr-Mo |
... |
... |
... |
... |
B625 |
N08904 |
B649 |
N08904 |
|
|
3.12 |
26Ni-43Fe-22Cr-5Mo |
... |
... |
... |
... |
B620 |
N08320 |
B621 |
N08320 |
|
|
47Ni-22Ni-20Fe-7Mo |
... |
... |
... |
... |
B582 |
N06985 |
B581 |
N06985 |
||
|
46Fe-24Ni-21Cr-6Mo-Cu-N |
B462 |
N08367 |
A351 |
CN3MN |
B688 |
N08367 |
B462 |
N08367 |
||
|
46Fe-24Ni-21Cr-6Mo-Cu-N |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
B691 |
N08367 |
||
|
58Ni-33Cr-8Mo |
B462 |
N06035 |
... |
... |
B575 |
N06035 |
B462 |
N06035 |
||
|
58Ni-33Cr-8Mo |
B564 |
N06035 |
... |
... |
... |
... |
B574 |
N06035 |
||
|
3.13 |
49Ni-25Cr-18Fe-6Mo |
... |
... |
... |
... |
B582 |
N06975 |
B581 |
N06975 |
|
|
Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-Low C |
B564 |
N08031 |
... |
... |
B625 |
N08031 |
B649 |
N08031 |
||
|
3.14 |
47Ni-25Cr-18Fe-6Mo |
... |
... |
... |
... |
B582 |
N06007 |
B581 |
N06007 |
|
|
40Ni-29Cr-15Fe-5Mo |
B462 |
N06030 |
... |
... |
B582 |
N06030 |
B462 |
N06030 |
||
|
40Ni-29Cr-15Fe-5Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
B581 |
N06030 |
||
|
3.15 |
42Ni-2Fe-21Cr |
B564 |
N08810 |
... |
... |
B409 |
N08810 |
B408 |
N08810 |
|
|
3.15 |
Ni-Mo |
... |
... |
A494 |
N-12MV |
... |
... |
... |
... |
|
|
Ni-Mo-Cr |
... |
... |
A494 |
CW-12MW |
... |
... |
... |
... |
||
|
3.16 |
35Ni-19Cr-1¼Si |
... |
... |
... |
... |
B536 |
N08330 |
B511 |
N08330 |
|
|
3.17 |
29Ni-20½Cr-3½Cu-2½Mo |
... |
... |
A351 |
CN7M |
... |
... |
... |
... |
|
|
3.18 |
72Ni-15Cr-8Fe |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
3.19 |
57Ni-22Cr-14W-2Mo-La |
B564 |
N06230 |
... |
... |
B435 |
N06230 |
B572 |
N06230 |
|
МАТЕРИАЛЫ ГРУППЫ 4
|
Материалы болтовых соединений[Примечание (1)] |
|||||
|
Номер ТУ |
Марка |
Примечания |
Номер ТУ |
Марка |
Примечания |
|
A193 |
... |
(2), (3) |
B164 |
... |
(10)-(12) |
|
A307B |
... |
(4), (5) |
B166 |
... |
(10), (11) |
|
A320 |
... |
(2), (3), (6) |
B335 |
N10665 |
(10) |
|
A354 |
... |
... |
B335 |
N10675 |
(10) |
|
A449 |
... |
(7), (8) |
B408 |
... |
(10)-(12) |
|
A453 |
651 and 660 |
(9) |
B473 |
... |
(10) |
|
A540 |
... |
... |
B574 |
N10276 |
(10) |
|
A564 |
630 |
(7) |
B574 |
N06022 |
(10) |
|
B637 |
N07718 |
(10) |
|||
Общее примечание:
(a) Пользователь несет ответственность за обеспечение того, что материалы болтовых соединений не используются с превышением пределов, указанных в руководящих нормах и правилах.
(b) Также можно применять материалы Раздела III ASME Норм для котлов и сосудов, работающих под давлением, которые также соответствуют требованиям указанных технических условий ASTM.
(c) Пределы применения для материалов, ограничения и особые требования приведены в таблицах зависимости температуры от давления ,Таблица 2.
Примечания:
(1) Ремонтная сварка болтовых соединений не допускается.
(2) Если аустенитные болтовые соединения были обработаны на твердый раствор, но не подвергнуты механическому упрочнению, они обозначены Классом 1 или 1A в ASTM A193. Рекомендуется использовать гайки из сходного материала ASTM A194.
(3) Если аустенитные болтовые соединения были обработаны на твердый раствор и подвергнуты механическому упрочнению, они обозначены Классом 2, 2B или 2C в ASTM A193. Рекомендуется использовать гайки из сходного материала ASTM A194.
(4) Ограничения использования и уровни прочности приведены в параграфе 5.1.2 (в ASME B16.34(2013))
(5) Не должны использоваться болты с пустотелыми или недостаточно крупными головками.
(6) Для болтовых соединений из ферритовой стали, для эксплуатации при низкой температуре, рекомендуется использовать гайки из ASTMA 194 марки.
(7) Для болтов из стали, улучшенной закалкой и отпуском, рекомендуется использовать ASTM A194 марки 2 и 2H.
(8) Требования к механическим свойствам для шпилек должны быть такие же как и для болтов.
(9) Материалы для болтовых соединений, пригодные для эксплуатации при высоких температурах с материалами клапанов из аустенитной стали.
(10) Гайки могут быть выполнены из того же материала или быть аналогичной марки как ASTMA 194
(11)Деформируемость при ковке допускается только если производитель проводит испытание данных деталей, согласно требуемому для прочих допустимых условий сходной спецификации и удостоверяет, что их окончательный предел текучести, поверхностная плотность и относительное удлинение при разрыве равны или превышают требования одного из прочих разрешенных условий.
(12) Максимальная рабочая температура произвольно задана на значении 260℃ (500℉), если раствор не подвергался отжигу, отжигу на твердый раствор или горячей отделке, поскольку жесткий отпуск отрицательно влияет на расчетное напряжение в диапазоне степени упругости разрушения при ползучести.
Характеристики материалов для шаровых кранов →
Материал корпуса и внутренних элементов и деталей клапана
■ Углеродистая сталь
I ASTM A216 марка WCB l ASTM A105
■ Углеродистая сталь
I ASTM A352 марка LCC l ASTM A350 марка LF2
■ Низколегированная сталь
l AISI 4140
l ASTM A694 марка F60
l ASTM A694 марка F65
■ Мартенситная нержавеющая сталь
l ASTM A182 марка F6A
l ASTM A182 марка F6NM
■ Аустенитная нержавеющая сталь
I ASTM A182 марка F304/F304L
l ASTM A182 марка F316/F316L
l ASTM A182 марка F321
l ASTM A182 марка XM19
l ASTM A351 марка CF8/CF3
l ASTM A351 марка CF8M/ CF3M
■ Дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
l ASTM A564 марка 630 H1150M (UNS S17400)
■ Ферритная аустенитная нержавеющая сталь
I ASTM A182 марка F51 (UNSS31803)
l ASTM A182 марка F53 (UNSS32750)
l ASTM A182 марка F55 (UNSS32760)
■ Никелевый сплав
I INCOLOY 825 (UNSN08825) l INCONEL 625 (UNSN06625) l INCONEL 718 (UNSN07718)
NACE
| По запросу, наши шаровые краны с боковым разъемом могут быть поставлены в соответствии с требованиям стандарта NACE MR 0175/ ISO 15156.
Ограничение по материалу вставки и уплотнения седла →
| Материал | Температура (℃) | Класс давления | Номинальный размер | |||
| Мин. | Макс. | Седло | Уплотнение | Седло | Уплотнение | |
| ПТФЭ/ПФА | - | 200 | 150 | - | NPS 10 | - |
| - | 150 | 300 | - | NPS 10 | - | |
| - | 120 | 600 | - | NPS 10 | - | |
| ПТФХЭ | - | 130 | 150 | - | NPS 60 | - |
| - | 120 | 300 | - | NPS 60 | - | |
| - | 100 | 600 | - | NPS 60 | - | |
| - | 70 | 900 | - | NPS 60 | - | |
| - | 40 | 2500 | - | NPS 60 | - | |
| Полиамид и термопластик V | - | 130 | 150 | - | NPS 60 | - |
| - | 120 | 300 | - | NPS 60 | - | |
| - | 100 | 600 | - | NPS 60 | - | |
| - | 70 | 900 | - | NPS 60 | - | |
| - | 40 | 1500 | - | NPS 60 | - | |
| ПЭЭК | - | 150 | 900 | - | NPS 60 | - |
| - | 120 | 1500 | - | NPS 60 | - | |
| - | 100 | 2500 | - | NPS 60 | - | |
Условия эксплуатации с учетом максимального класса давления
Источник: итоговые общие технические условия GS EP PVV 142 РЕД.09
| Материал | Температура (℃) | Класс давления | Номинальный размер | ||||
| Мин. | Макс. | Седло | Уплотнение | Седло | Уплотнение | ||
| Эластомер | БНК | 0 | 80 | - | - | - | - |
| ГБНК | -40 | 15 | - | - | - | - | |
| FKM | 30 | 180 | - | - | - | - | |
| Перфтор-каучук | -20 | 220 | - | - | - | - | |
| Термопластик | ПТФЭ (Чистый/с наполнением) | -200 | 200 | - | - | - | |
| Полихлортрифторэтилен ПТФХЭ | -200 | 100 | - | - | - | ||
| ТЕФЛОН ФЭП | -80 | 140 | - | - | - | - | |
| ТЕФЛОН ПФА | -200 | 200 | - | - | - | - | |
| НЕЙЛОН 12 | -20 | 100 | - | - | - | - | |
| ТЕРМОПЛАСТИК V | -20 | 100 | - | - | - | - | |
| ПЭЭК | -80 | 150 | - | - | - | - | |
| ТУРСИТ 243 | -200 | 250 | - | - | - | - | |
| ВЕСПЕЛ SP 21 | -200 | 260 | - | - | - | - | |
| Прочий | ГРАФИТ | -240 | 550 | - | - | - | - |
| МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ | -240 | 550 | - | - | - | - | |
Источник: итоговые общие технические условия GS EP PVV 142 РЕД.09
| Материал | Температура (℃) | Класс давления | Номинальный размер | ||||
| Мин. | Макс. | Седло | Уплотнение | Седло | Уплотнение | ||
| Эластомер | ГБНК -EOL 985 | - | 15 | 60 | 250 | NPS | NPS |
| СКФ A/B (ВИТОН | 40 | 0 | 0 | 0 | 60 | 60 | |
| СКФ GLT (ВИТОН GLT) | - 40 | 200 | 600 | 2500 | NPS60 | NPS60 | |
| ПТФЭ + сталь Elgiloy | -196 | 200 | - | 2500 | - | NPS36 | |
| Термопластик | Нейлон SMX | -60 | 140 | 2500 | - | NPS60 | - |
| Нейлон 12-G(лаурамид) | -60 | 100 | 2500 | - | NPS60 | - | |
| Нейлон 6(термопластик-V API) | -100 | 140 | 2500 | - | NPS60 | - | |
| ПЭЭК -чистый | -100 | 240 | 2500 | - | NPS36 | - | |
| ПЭЭК - Веспел | -20 | 280 | 2500 | - | NPS36 | - | |
| Стеклонаполненный ПТФЭ (25%) | - | -100 | 2500 | 600 | -NPS20 | - | |
| Угленаполненный ПТФЭ (25%) | -100 | 240 | 300 | - | NPS20 | - | |
| ПТФХЭ | -196 | 150 | 2500 | - | NPS30 | - | |
| Прочее | ГРАФИТ | -240 | 560 | - | 2500 | - | NPS 60 |
Указанные рабочие температуры являются максимальными и снижаются при повышении давления. При увеличении размера, номинальные значения давления/температуры могут понижаться, особенно в материалах вставки седла. Аналогичное влияние оказывается на эластомеры и материалы вставки седла при понижении температуры и увеличении размера.