Ограничение по материалу вставки и уплотнения седла →
| Материал | Температура (℃) | Класс давления | Номинальный размер | |||
| Мин. | Макс. | Седло | Уплотнение | Седло | Уплотнение | |
| ПТФЭ/ПФА | - | 200 | 150 | - | NPS 10 | - |
| - | 150 | 300 | - | NPS 10 | - | |
| - | 120 | 600 | - | NPS 10 | - | |
| ПТФХЭ | - | 130 | 150 | - | NPS 60 | - |
| - | 120 | 300 | - | NPS 60 | - | |
| - | 100 | 600 | - | NPS 60 | - | |
| - | 70 | 900 | - | NPS 60 | - | |
| - | 40 | 2500 | - | NPS 60 | - | |
| Полиамид и термопластик V | - | 130 | 150 | - | NPS 60 | - |
| - | 120 | 300 | - | NPS 60 | - | |
| - | 100 | 600 | - | NPS 60 | - | |
| - | 70 | 900 | - | NPS 60 | - | |
| - | 40 | 1500 | - | NPS 60 | - | |
| ПЭЭК | - | 150 | 900 | - | NPS 60 | - |
| - | 120 | 1500 | - | NPS 60 | - | |
| - | 100 | 2500 | - | NPS 60 | - | |
Условия эксплуатации с учетом максимального класса давления
Источник: итоговые общие технические условия GS EP PVV 142 РЕД.09
| Материал | Температура (℃) | Класс давления | Номинальный размер | ||||
| Мин. | Макс. | Седло | Уплотнение | Седло | Уплотнение | ||
| Эластомер | БНК | 0 | 80 | - | - | - | - |
| ГБНК | -40 | 15 | - | - | - | - | |
| FKM | 30 | 180 | - | - | - | - | |
| Перфтор-каучук | -20 | 220 | - | - | - | - | |
| Термопластик | ПТФЭ (Чистый/с наполнением) | -200 | 200 | - | - | - | |
| Полихлортрифторэтилен ПТФХЭ | -200 | 100 | - | - | - | ||
| ТЕФЛОН ФЭП | -80 | 140 | - | - | - | - | |
| ТЕФЛОН ПФА | -200 | 200 | - | - | - | - | |
| НЕЙЛОН 12 | -20 | 100 | - | - | - | - | |
| ТЕРМОПЛАСТИК V | -20 | 100 | - | - | - | - | |
| ПЭЭК | -80 | 150 | - | - | - | - | |
| ТУРСИТ 243 | -200 | 250 | - | - | - | - | |
| ВЕСПЕЛ SP 21 | -200 | 260 | - | - | - | - | |
| Прочий | ГРАФИТ | -240 | 550 | - | - | - | - |
| МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ | -240 | 550 | - | - | - | - | |
Источник: итоговые общие технические условия GS EP PVV 142 РЕД.09
| Материал | Температура (℃) | Класс давления | Номинальный размер | ||||
| Мин. | Макс. | Седло | Уплотнение | Седло | Уплотнение | ||
| Эластомер | ГБНК -EOL 985 | - | 15 | 60 | 250 | NPS | NPS |
| СКФ A/B (ВИТОН | 40 | 0 | 0 | 0 | 60 | 60 | |
| СКФ GLT (ВИТОН GLT) | - 40 | 200 | 600 | 2500 | NPS60 | NPS60 | |
| ПТФЭ + сталь Elgiloy | -196 | 200 | - | 2500 | - | NPS36 | |
| Термопластик | Нейлон SMX | -60 | 140 | 2500 | - | NPS60 | - |
| Нейлон 12-G(лаурамид) | -60 | 100 | 2500 | - | NPS60 | - | |
| Нейлон 6(термопластик-V API) | -100 | 140 | 2500 | - | NPS60 | - | |
| ПЭЭК -чистый | -100 | 240 | 2500 | - | NPS36 | - | |
| ПЭЭК - Веспел | -20 | 280 | 2500 | - | NPS36 | - | |
| Стеклонаполненный ПТФЭ (25%) | - | -100 | 2500 | 600 | -NPS20 | - | |
| Угленаполненный ПТФЭ (25%) | -100 | 240 | 300 | - | NPS20 | - | |
| ПТФХЭ | -196 | 150 | 2500 | - | NPS30 | - | |
| Прочее | ГРАФИТ | -240 | 560 | - | 2500 | - | NPS 60 |
Указанные рабочие температуры являются максимальными и снижаются при повышении давления. При увеличении размера, номинальные значения давления/температуры могут понижаться, особенно в материалах вставки седла. Аналогичное влияние оказывается на эластомеры и материалы вставки седла при понижении температуры и увеличении размера.
Характеристики материалов для шаровых кранов →
Материал корпуса и внутренних элементов и деталей клапана
■ Углеродистая сталь
I ASTM A216 марка WCB l ASTM A105
■ Углеродистая сталь
I ASTM A352 марка LCC l ASTM A350 марка LF2
■ Низколегированная сталь
l AISI 4140
l ASTM A694 марка F60
l ASTM A694 марка F65
■ Мартенситная нержавеющая сталь
l ASTM A182 марка F6A
l ASTM A182 марка F6NM
■ Аустенитная нержавеющая сталь
I ASTM A182 марка F304/F304L
l ASTM A182 марка F316/F316L
l ASTM A182 марка F321
l ASTM A182 марка XM19
l ASTM A351 марка CF8/CF3
l ASTM A351 марка CF8M/ CF3M
■ Дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
l ASTM A564 марка 630 H1150M (UNS S17400)
■ Ферритная аустенитная нержавеющая сталь
I ASTM A182 марка F51 (UNSS31803)
l ASTM A182 марка F53 (UNSS32750)
l ASTM A182 марка F55 (UNSS32760)
■ Никелевый сплав
I INCOLOY 825 (UNSN08825) l INCONEL 625 (UNSN06625) l INCONEL 718 (UNSN07718)
NACE
| По запросу, наши шаровые краны с боковым разъемом могут быть поставлены в соответствии с требованиям стандарта NACE MR 0175/ ISO 15156.
СПЕЦИФИКАЦИЯ МАТЕРИАЛОВ: ПРИМЕНИМЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ASTM →
МАТЕРИАЛЫ ГРУППЫ 1
|
Группа материала |
Номинальное обозначение |
Ном. значения темп. и давления |
Поковки |
Отливки |
Листы |
Прутки |
||||
|
Номер ТУ |
Марка |
Номер ТУ |
Марка |
Номер ТУ |
Марка |
Номер ТУ |
Марка |
|||
|
1.1 |
C-Si |
A105 |
... |
A216 |
WCB |
A515 |
70 |
A105 |
... |
|
|
C-Mn-Si |
A350 |
LF2 |
... |
... |
A516 |
70 |
A350 |
LF2 |
||
|
C-Mn-Si |
... |
... |
... |
... |
A537 |
Cl.1 |
A696 |
C |
||
|
3½Ni |
A350 |
LF3 |
... |
... |
... |
... |
A350 |
LF3 |
||
|
C-Mn-Si-V |
A350 |
LF6 Cl.1 |
... |
... |
... |
... |
A350 |
LF6 Cl.1 |
||
|
1.2 |
C-Si |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
2½Ni |
... |
... |
A352 |
LC2 |
A203 |
B |
... |
... |
||
|
3½Ni |
... |
... |
A352 |
LC3 |
A203 |
E |
... |
... |
||
|
C-Mn-Si |
... |
... |
A216 |
WCC |
... |
... |
... |
... |
||
|
C-Mn-Si |
... |
... |
A352 |
LCC |
... |
... |
... |
... |
||
|
C-Mn-Si-V |
A350 |
LF6 Cl.1 |
... |
... |
... |
... |
A350 |
LF6 Cl.1 |
||
|
1.3 |
C |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A675 |
70 |
|
|
C-Si |
... |
... |
A352 |
LCB |
A515 |
65 |
... |
... |
||
|
2½Ni |
... |
... |
... |
... |
A203 |
A |
... |
... |
||
|
3½Ni |
... |
... |
... |
... |
A203 |
D |
... |
... |
||
|
C-Mn-Si |
... |
... |
... |
... |
A516 |
65 |
... |
... |
||
|
C-½Mo |
... |
... |
A217 |
WC1 |
... |
... |
... |
... |
||
|
C-½Mo |
... |
... |
A352 |
LC1 |
... |
... |
... |
... |
||
|
1.4 |
C |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A675 |
60 |
|
|
C |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A675 |
65 |
||
|
C-Si |
... |
... |
... |
... |
A515 |
60 |
... |
... |
||
|
C-Si |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
C-Mn-Si |
A350 |
LF1 |
... |
... |
A516 |
60 |
A350 |
LF1 |
||
|
C-Mn-Si |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A696 |
B |
||
|
1.5 |
C-½Mo |
A182 |
F1 |
... |
... |
A204 |
A |
A182 |
F1 |
|
|
C-½Mo |
... |
... |
... |
... |
A204 |
B |
... |
... |
||
|
1.6 |
½Cr-½Mo |
... |
... |
... |
... |
A387 |
2 Cl.1 |
A691 |
CM-70 |
|
|
½Cr-½Mo |
... |
... |
... |
... |
A387 |
2 Cl.1 |
... |
... |
||
|
1.7 |
C-½Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
½Cr-½Mo |
A182 |
F2 |
... |
... |
... |
... |
A182 |
F2 |
||
|
Ni-½Cr-½Mo |
... |
... |
A217 |
WC4 |
... |
... |
... |
... |
||
|
¾Ni-Mo-¾Cr |
... |
... |
A217 |
WC5 |
... |
... |
... |
... |
||
|
1.8 |
1Cr-½Mo |
... |
... |
... |
... |
A387 |
12 Cl.2 |
... |
... |
|
|
1¼Cr-½Mo-Si |
... |
... |
... |
... |
A387 |
11 Cl.1 |
... |
... |
||
|
2¼Cr-1Mo |
... |
... |
... |
... |
A387 |
22 Cl.1 |
... |
... |
||
|
2¼Cr-1Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
2¼Cr-1Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
1.9 |
1¼Cr-½Mo-Si |
A182 |
F11 Cl.2 |
... |
... |
A387 |
11 Cl.2 |
A182 |
F11 Cl.2 |
|
|
1¼Cr-½Mo-Si |
... |
... |
A217 |
WC6 |
... |
... |
A739 |
B11 |
||
|
1.10 |
1¼Cr-½Mo-Si |
A182 |
F22 Cl.3 |
A217 |
WC9 |
A387 |
22 Cl.2 |
A182 |
F22 Cl.3 |
|
|
1¼Cr-½Mo-Si |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A739 |
B22 |
||
|
1.11 |
3Cr-1Mo |
A182 |
F21 |
... |
... |
A387 |
21 Cl.2 |
A182 |
F21 |
|
|
Mn-½Mo |
... |
... |
... |
... |
A302 |
A & B |
... |
... |
||
|
Mn-½Mo-½Ni |
... |
... |
... |
... |
A302 |
C |
... |
... |
||
|
Mn-½Mo-¾Ni |
... |
... |
... |
... |
A302 |
D |
... |
... |
||
|
C-Mn-Si |
... |
... |
... |
... |
A537 |
Cl.2 |
... |
... |
||
|
C-½Mo |
... |
... |
... |
... |
A204 |
C |
... |
... |
||
|
1.12 |
5Cr-½Mo |
... |
... |
... |
... |
A387 |
5 Cl.1 |
... |
... |
|
|
5Cr-½Mo |
... |
... |
... |
... |
A387 |
5 Cl.2 |
... |
... |
||
|
1.12 |
5Cr-½Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
5Cr-½Mo-Si |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
1.13 |
5Cr-½Mo |
A182 |
F5a |
A217 |
C5 |
... |
... |
A182 |
F5a |
|
|
1.14 |
9Cr-1Mo |
A182 |
F9 |
A217 |
C12 |
... |
... |
A182 |
F9 |
|
|
1.15 |
9Cr-1Mo-V |
A182 |
F91 |
A217 |
C12A |
A387 |
91 Cl.2 |
A182 |
F91 |
|
|
1.16 |
C-½Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
C-½Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
1Cr-½Mo |
... |
... |
... |
... |
A387 |
12 Cl.1 |
... |
... |
||
|
1Cr-½Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
1Cr-½Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
1¼Cr-½Mo-Si |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
1¼Cr-½Mo-Si |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
1.17 |
1Cr-½Mo |
A182 |
F12 Cl.2 |
... |
... |
... |
... |
A182 |
F12 Cl.2 |
|
|
5Cr-½Mo |
A182 |
F5 |
... |
... |
... |
... |
A182 |
F5 |
||
|
1.18 |
9Cr-2W-V |
A182 |
F92 |
... |
... |
... |
... |
A182 |
F92 |
|
|
9Cr-2W-V |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
МАТЕРИАЛЫ ГРУППЫ 2
|
Применимые ТУ ASTM |
||||||||||
|
Группа материала |
Номинальное обозначение |
Ном. значения темп. и давления |
Поковки |
Отливки |
Листы |
Прутки |
||||
|
Номер ТУ |
Марка |
Номер ТУ |
Марка |
Номер ТУ |
Марка |
Номер ТУ |
Марка |
|||
|
2.1 |
18Cr-8Ni |
... |
... |
A351 |
CF3 |
... |
... |
... |
... |
|
|
18Cr-8Ni |
A182 |
F304 |
A351 |
CF8 |
A240 |
304 |
A182 |
F304 |
||
|
18Cr-8Ni |
A182 |
F304H |
A351 |
CF10 |
A240 |
304H |
A182 |
F304H |
||
|
18Cr-8Ni |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
304 |
||
|
18Cr-8Ni |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
304H |
||
|
18Cr-8Ni |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
18Cr-8Ni |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
18Cr-8Ni |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
2.2 |
16Cr-12Ni-2Mo |
... |
... |
A351 |
CF3M |
... |
... |
|||
|
16Cr-12Ni-2Mo |
A182 |
F316 |
A351 |
CF8M |
A240 |
316 |
A182 |
F316 |
||
|
16Cr-12Ni-2Mo |
A182 |
F316H |
A351 |
CF10M |
A240 |
316H |
A182 |
F316H |
||
|
16Cr-12Ni-2Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
F316 |
||
|
16Cr-12Ni-2Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
316H |
||
|
16Cr-12Ni-2Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
16Cr-12Ni-2Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
16Cr-12Ni-2Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
18Cr-8Ni |
... |
... |
A351 |
CF3A |
... |
... |
||||
|
18Cr-13Ni-3Mo |
A182 |
F317 |
... |
... |
A240 |
317 |
... |
... |
||
|
18Cr-13Ni-3Mo |
A182 |
F317H |
A351 |
CF8A |
A240 |
317H |
... |
... |
||
|
19Cr-10Ni-3Mo |
... |
... |
A351 |
CG8M |
... |
... |
... |
... |
||
|
19Cr-10Ni-3Mo |
... |
... |
A351 |
CG3M |
... |
... |
... |
... |
||
|
2.3 |
18Cr-8Ni |
A182 |
A304L |
... |
... |
A240 |
304L |
A182 |
F314L |
|
|
18Cr-8Ni |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
304L |
||
|
16Cr-12Ni-2Mo |
A182 |
A316L |
... |
... |
A240 |
316L |
A182 |
F316L |
||
|
2.3 |
16Cr-12Ni-2Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
316L |
|
|
18Cr-13Ni-3Mo |
A182 |
A317L |
... |
... |
... |
... |
A182 |
F317L |
||
|
2.4 |
18Cr-10Ni-Ti |
A182 |
F321 |
... |
... |
A240 |
321 |
A182 |
F321 |
|
|
18Cr-10Ni-Ti |
A182 |
F321H |
... |
... |
A240 |
321H |
A479 |
321 |
||
|
18Cr-10Ni-Ti |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A182 |
F321H |
||
|
18Cr-10Ni-Ti |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
321H |
||
|
18Cr-10Ni-Ti |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
18Cr-10Ni-Ti |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
18Cr-10Ni-Ti |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
2.5 |
18Cr-10Ni-Cb |
A182 |
F347 |
... |
... |
A240 |
347 |
A182 |
F347 |
|
|
18Cr-10Ni-Cb |
A182 |
F347H |
... |
... |
A240 |
347H |
A182 |
F347H |
||
|
18Cr-10Ni-Cb |
A182 |
F348 |
... |
... |
A240 |
348 |
A182 |
F348 |
||
|
18Cr-10Ni-Cb |
A182 |
F348H |
... |
... |
A240 |
348H |
A182 |
F348H |
||
|
18Cr-10Ni-Cb |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
347 |
||
|
18Cr-10Ni-Cb |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
347H |
||
|
18Cr-10Ni-Cb |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
348 |
||
|
18Cr-10Ni-Cb |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
348H |
||
|
18Cr-10Ni-Cb |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
18Cr-10Ni-Cb |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
18Cr-10Ni-Cb |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
2.6 |
23Cr-12Ni |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
23Cr-12Ni |
... |
... |
... |
... |
A240 |
309H |
... |
... |
||
|
2.7 |
25Cr-20Ni |
A182 |
F310H |
... |
... |
A240 |
310H |
A182 |
F310H |
|
|
25Cr-20Ni |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
310H |
||
|
2.8 |
20Cr-18Ni-6Mo |
A182 |
F44 |
A351 |
CK3MCuN |
A240 |
S31254 |
A182 |
F44 |
|
|
20Cr-18Ni-6Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
S31254 |
||
|
20Cr-5Ni-3Mo-N |
A182 |
F51 |
A351 |
CD3MN |
A240 |
S31803 |
A182 |
F51 |
||
|
20Cr-5Ni-3Mo-N |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
S31803 |
||
|
20Cr-7Ni-4Mo-N |
A182 |
F53 |
... |
... |
A240 |
S32750 |
A182 |
F53 |
||
|
20Cr-7Ni-4Mo-N |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
A479 |
S32750 |
||
|
24Cr-10Ni-4Mo-V |
... |
... |
A351 |
CE8MN |
... |
... |
... |
... |
||
|
24Cr-10Ni-4Mo-V |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
25Cr-5Ni-2Mo-3Cu |
... |
... |
A995 |
1B |
... |
... |
... |
... |
||
|
25Cr-7Ni-3.5Mo-W-Cb |
... |
... |
A995 |
CD3MWCuN6A |
... |
... |
... |
... |
||
|
25Cr-7Ni-3.5Mo-W-Cb |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
25Cr-7.5Ni-3.5Mo-N-Cu-W |
A182 |
F55 |
... |
... |
A240 |
S32760 |
A449 |
S32760 |
||
|
2.9 |
23Cr-12Ni |
... |
... |
... |
... |
A240 |
309S |
... |
... |
|
|
25Cr-20Ni |
... |
... |
... |
... |
A240 |
310S |
A479 |
310S |
||
|
2.10 |
25Cr-12Ni |
... |
... |
A351 |
CH8 |
... |
... |
... |
... |
|
|
25Cr-12Ni |
... |
... |
A351 |
CH20 |
... |
... |
... |
... |
||
|
2.11 |
18Cr-10Ni-Cb |
... |
... |
A351 |
CF8C |
... |
... |
... |
... |
|
|
2.12 |
25Cr-20Ni |
... |
... |
A351 |
CK20 |
... |
... |
... |
... |
|
МАТЕРИАЛЫ ГРУППЫ 3
|
Применимые ТУ ASTM |
||||||||||
|
Группа материала |
Номинальное обозначение |
Ном. значения темп. и давления |
Поковки |
Отливки |
Листы |
Прутки |
||||
|
Номер ТУ |
Марка |
Марка |
Номер ТУ |
Марка |
Номер ТУ |
Марка |
||||
|
3.1 |
35Ni-35Fe-20Cr-Cb |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
3.2 |
99Ni |
B564 |
N02200 |
... |
... |
B162 |
N02200 |
B160 |
N02200 |
|
|
99Ni |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
3.3 |
99Ni-Low C |
... |
... |
... |
... |
B162 |
N02201 |
B160 |
N02201 |
|
|
3.4 |
67Ni-30Cu |
B564 |
N04400 |
... |
... |
B127 |
N04400 |
B164 |
N04400 |
|
|
67Ni-30Cu |
... |
... |
A494 |
M-35-1 |
... |
... |
... |
... |
||
|
67Ni-30Cu-S |
... |
... |
A494 |
M-35-1 |
... |
... |
B164 |
N04405 |
||
|
3.5 |
72Ni-15Cr-8Fe |
B564 |
N06600 |
... |
... |
B168 |
N06600 |
B166 |
N06600 |
|
|
72Ni-15Cr-8Fe |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
3.6 |
33Ni-42Fe-21Cr |
B564 |
N08800 |
... |
... |
B409 |
N08800 |
B408 |
N08800 |
|
|
3.7 |
67Ni-30Cu |
B564 |
N04400 |
... |
... |
B127 |
N04400 |
B164 |
N04400 |
|
|
67Ni-30Cu |
... |
... |
A494 |
M-35-1 |
... |
... |
... |
... |
||
|
67Ni-30Cu-S |
... |
... |
A494 |
M-35-1 |
... |
... |
B164 |
N04405 |
||
|
72Ni-15Cr-8Fe |
B564 |
N06600 |
... |
... |
B168 |
N06600 |
B166 |
N06600 |
||
|
72Ni-15Cr-8Fe |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
33Ni-42Fe-21Cr |
B564 |
N08800 |
... |
... |
B409 |
N08800 |
B408 |
N08800 |
||
|
3.8 |
54Ni-16Mo-15Cr |
B462 |
N10276 |
... |
... |
B575 |
N10276 |
B462 |
N10276 |
|
|
54Ni-16Mo-15Cr |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
B574 |
N10276 |
||
|
54Ni-16Mo-15Cr |
B564 |
N10276 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
60Ni-22Cr-9Mo-3.5Cb |
B564 |
N06625 |
... |
... |
B443 |
N06625 |
B446 |
N06625 |
||
|
62Ni-28Mo-5Fe |
... |
... |
... |
... |
B333 |
N10001 |
B335 |
N10001 |
||
|
70Ni-16Mo-7Cr-5Fe |
... |
... |
... |
... |
B434 |
N10003 |
B573 |
N10003 |
||
|
61Ni-16Mo-16Cr |
... |
... |
... |
... |
B575 |
N06455 |
B574 |
N06455 |
||
|
42Ni-21.5Cr-3Mo |
||||||||||
|
-2.3Cu |
B564 |
N08825 |
... |
... |
B424 |
N08825 |
B425 |
N08825 |
||
|
55Ni-21Cr-13.5Mo |
B462 |
N06022 |
... |
... |
B575 |
N06022 |
B462 |
N06022 |
||
|
55Ni-21Cr-13.5Mo |
B564 |
N06022 |
... |
... |
... |
... |
B574 |
N06022 |
||
|
55Ni-23Cr-16Mo-1.6Cu |
B462 |
N06200 |
... |
... |
B575 |
N06200 |
B574 |
N06200 |
||
|
55Ni-23Cr-16Mo-1.6Cu |
B564 |
N06200 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
||
|
3.9 |
47Ni-22Cr-9Mo-18Fe |
... |
... |
... |
... |
B435 |
N06002 |
B572 |
N06002 |
|
|
21Ni-30Fe-22Cr-18Co-3Mo-2W |
... |
... |
... |
... |
B435 |
R30556 |
B572 |
R30556 |
||
|
3.10 |
25Ni-47Fe-21Cr-5Mo |
... |
... |
... |
... |
B599 |
N08700 |
B672 |
N08700 |
|
|
3.11 |
44Fe-25Ni-21Cr-Mo |
... |
... |
... |
... |
B625 |
N08904 |
B649 |
N08904 |
|
|
3.12 |
26Ni-43Fe-22Cr-5Mo |
... |
... |
... |
... |
B620 |
N08320 |
B621 |
N08320 |
|
|
47Ni-22Ni-20Fe-7Mo |
... |
... |
... |
... |
B582 |
N06985 |
B581 |
N06985 |
||
|
46Fe-24Ni-21Cr-6Mo-Cu-N |
B462 |
N08367 |
A351 |
CN3MN |
B688 |
N08367 |
B462 |
N08367 |
||
|
46Fe-24Ni-21Cr-6Mo-Cu-N |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
B691 |
N08367 |
||
|
58Ni-33Cr-8Mo |
B462 |
N06035 |
... |
... |
B575 |
N06035 |
B462 |
N06035 |
||
|
58Ni-33Cr-8Mo |
B564 |
N06035 |
... |
... |
... |
... |
B574 |
N06035 |
||
|
3.13 |
49Ni-25Cr-18Fe-6Mo |
... |
... |
... |
... |
B582 |
N06975 |
B581 |
N06975 |
|
|
Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-Low C |
B564 |
N08031 |
... |
... |
B625 |
N08031 |
B649 |
N08031 |
||
|
3.14 |
47Ni-25Cr-18Fe-6Mo |
... |
... |
... |
... |
B582 |
N06007 |
B581 |
N06007 |
|
|
40Ni-29Cr-15Fe-5Mo |
B462 |
N06030 |
... |
... |
B582 |
N06030 |
B462 |
N06030 |
||
|
40Ni-29Cr-15Fe-5Mo |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
B581 |
N06030 |
||
|
3.15 |
42Ni-2Fe-21Cr |
B564 |
N08810 |
... |
... |
B409 |
N08810 |
B408 |
N08810 |
|
|
3.15 |
Ni-Mo |
... |
... |
A494 |
N-12MV |
... |
... |
... |
... |
|
|
Ni-Mo-Cr |
... |
... |
A494 |
CW-12MW |
... |
... |
... |
... |
||
|
3.16 |
35Ni-19Cr-1¼Si |
... |
... |
... |
... |
B536 |
N08330 |
B511 |
N08330 |
|
|
3.17 |
29Ni-20½Cr-3½Cu-2½Mo |
... |
... |
A351 |
CN7M |
... |
... |
... |
... |
|
|
3.18 |
72Ni-15Cr-8Fe |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
3.19 |
57Ni-22Cr-14W-2Mo-La |
B564 |
N06230 |
... |
... |
B435 |
N06230 |
B572 |
N06230 |
|
МАТЕРИАЛЫ ГРУППЫ 4
|
Материалы болтовых соединений[Примечание (1)] |
|||||
|
Номер ТУ |
Марка |
Примечания |
Номер ТУ |
Марка |
Примечания |
|
A193 |
... |
(2), (3) |
B164 |
... |
(10)-(12) |
|
A307B |
... |
(4), (5) |
B166 |
... |
(10), (11) |
|
A320 |
... |
(2), (3), (6) |
B335 |
N10665 |
(10) |
|
A354 |
... |
... |
B335 |
N10675 |
(10) |
|
A449 |
... |
(7), (8) |
B408 |
... |
(10)-(12) |
|
A453 |
651 and 660 |
(9) |
B473 |
... |
(10) |
|
A540 |
... |
... |
B574 |
N10276 |
(10) |
|
A564 |
630 |
(7) |
B574 |
N06022 |
(10) |
|
B637 |
N07718 |
(10) |
|||
Общее примечание:
(a) Пользователь несет ответственность за обеспечение того, что материалы болтовых соединений не используются с превышением пределов, указанных в руководящих нормах и правилах.
(b) Также можно применять материалы Раздела III ASME Норм для котлов и сосудов, работающих под давлением, которые также соответствуют требованиям указанных технических условий ASTM.
(c) Пределы применения для материалов, ограничения и особые требования приведены в таблицах зависимости температуры от давления ,Таблица 2.
Примечания:
(1) Ремонтная сварка болтовых соединений не допускается.
(2) Если аустенитные болтовые соединения были обработаны на твердый раствор, но не подвергнуты механическому упрочнению, они обозначены Классом 1 или 1A в ASTM A193. Рекомендуется использовать гайки из сходного материала ASTM A194.
(3) Если аустенитные болтовые соединения были обработаны на твердый раствор и подвергнуты механическому упрочнению, они обозначены Классом 2, 2B или 2C в ASTM A193. Рекомендуется использовать гайки из сходного материала ASTM A194.
(4) Ограничения использования и уровни прочности приведены в параграфе 5.1.2 (в ASME B16.34(2013))
(5) Не должны использоваться болты с пустотелыми или недостаточно крупными головками.
(6) Для болтовых соединений из ферритовой стали, для эксплуатации при низкой температуре, рекомендуется использовать гайки из ASTMA 194 марки.
(7) Для болтов из стали, улучшенной закалкой и отпуском, рекомендуется использовать ASTM A194 марки 2 и 2H.
(8) Требования к механическим свойствам для шпилек должны быть такие же как и для болтов.
(9) Материалы для болтовых соединений, пригодные для эксплуатации при высоких температурах с материалами клапанов из аустенитной стали.
(10) Гайки могут быть выполнены из того же материала или быть аналогичной марки как ASTMA 194
(11)Деформируемость при ковке допускается только если производитель проводит испытание данных деталей, согласно требуемому для прочих допустимых условий сходной спецификации и удостоверяет, что их окончательный предел текучести, поверхностная плотность и относительное удлинение при разрыве равны или превышают требования одного из прочих разрешенных условий.
(12) Максимальная рабочая температура произвольно задана на значении 260℃ (500℉), если раствор не подвергался отжигу, отжигу на твердый раствор или горячей отделке, поскольку жесткий отпуск отрицательно влияет на расчетное напряжение в диапазоне степени упругости разрушения при ползучести.
ДИАПАЗОН РАБОЧИЙ ТЕМПЕРАТУР ДЛЯ ШАРОВЫХ КРАНОВ →
|
Материалы |
Нижний предел |
Верхний предел |
|
|
Чугун |
- 18℃ |
210℃ |
|
|
Ковкий чугун |
- 20℃ |
343℃ |
|
|
Углеродистая сталь |
A105 (1)(4) & A216 марка WCB (1) |
- 29℃ |
425℃ |
|
Углеродистая сталь |
A350 марка LF2 (1) & A352 марка LCC (7) |
- 46℃ |
345℃ |
|
Нержавеющая сталь |
A182 марка F304 (2)(5) & A351 марка CF8 (2)(5) |
- 254℃ |
816℃ |
|
Нержавеющая сталь |
A182 марка F316 (2)(5) & A351 марка CF8M (2)(5) |
- 254℃ |
816℃ |
|
Нержавеющая сталь |
A182 марка F347H(3)(5) & A351 марка CF8C (2)(5) |
- 254℃ |
816℃ |
|
Нержавеющая сталь |
A182 марка F321 |
- 254℃ |
538℃ |
|
Бронза |
- 198℃ |
288℃ |
|
|
Inconel |
- 198℃ |
649℃ |
|
|
Никелево-медный сплав |
- 198℃ |
450℃ |
|
|
Сплав Hastelloy B |
- 198℃ |
371℃ |
|
|
Сплав Hastelloy C |
ASTM A194 марка B8(4) |
- 198℃ |
538℃ |
|
Титан |
ASTM A320 марка B8M(3) |
316℃ |
|
|
Никель |
ASTM A193 марка B8M(4) |
- 198℃ |
260℃ |
(1) При длительном воздействии температур свыше 425℃, карбидная фаза стали может превращаться в графит. Допустимо, но не рекомендуется для длительного использования при температуре свыше 425℃.
(2) При температурах свыше 538℃, надлежит использовать только при условии, что содержание углерода составляет 0.04% или выше.
(3) При температурах свыше 538℃, надлежит использовать только при условии, что материал подвергся тепловой обработке, путем нагрева минимум до 1095℃.
(4) Только раскисленная сталь может использовать при температуре свыше 455℃.
(5) Диапазон кранов с фланцами на боковых отводах класса 150 ограничивается температурой 538℃.
(6) Диапазон кранов с фланцами на боковых отводах класса 150 ограничивается температурой t425℃.
(7) Запрещается использовать при температуре свыше 345℃.
|
Материалы |
Нижний предел |
Верхний предел |
|
Нержавеющая сталь тип 304 |
- 232℃ |
600℃ |
|
Нержавеющая сталь тип 316 |
- 232℃ |
600℃ |
|
Нержавеющая сталь тип 416, F6A, 410 * |
*- 29℃ |
371℃ |
|
Сплав Hastelloy B |
- 195℃ |
538℃ |
|
Сплав Hastelloy C |
- 195℃ |
316℃ |
|
Сплав 20 |
- 46℃ |
427℃ |
|
ТФЭ |
- 200℃ |
220℃ |
|
Бутадиен-нитрильный каучук/БНК |
- 46℃ |
150℃ |
Диапазон рабочих давлений в холодном состоянии снижается при увеличении температуры. См. графики ASTM P/T.
* Минимальная температура варьируется от -100℃ до 0℃ в зависимости от марки CR13 и обработки. Для температур ниже -29℃, необходимо выполнить испытание на удар Шарпи.
Многие из приведенных выше температур корпуса клапана и запорной части являются ориентировочными и могут широко варьироваться в зависимости от производителя: марка, форма, класс клапана, присоединения, длительность, содержание углерода, процесс отжига, испытание на удар, тип жидкости, сфера применения и прочее.
|
Материал корпуса |
Соотв.болтовое соединение |
Материал гайки |
Нижний предел |
Верхний предел |
|
A105(углер.сталь) |
ASTM A193 марка B7(1) |
ASTM A194 марка 2H |
- 29℃ |
427℃ |
|
A350 марка.LF2(низкотемп.углер. сталь) |
ASTM A320 марка L7(2) |
ASTM A194 марка 7 or 4 |
- 46℃ |
343℃ |
|
Нерж. сталь марка 304 |
ASTM A320 марка B8(3) |
ASTM A194 марка 8 |
- 254℃ |
575℃ |
|
ASTM A194 марка B8(4) |
ASTM A194 марка 8 |
- 150℃ |
650℃ |
|
|
Нерж.сталь марка 316 |
ASTM A320 марка. B8M(3) |
ASTM A194 марка 8M |
- 250℃ |
575℃ |
|
ASTM A193 марка B8M(4) |
ASTM A194 марка 8M |
- 150℃ |
750℃ |
(1) Все болтовые соединения из легированной стали, болты A193 марки B7 и гайки A194 марки. 2H могут эксплуатироваться только при умеренных температурах, в зависимости от допустимого относительного расширения конструкции клапана, значение которого зависит от производителя.
(2)Все болты L7 и гайки марки 4 должны пройти испытание на ударную вязкость по Шарпи при эксплуатации при температурах ниже -29℃.
(3)Для температур ниже-200℃(-325℉) болтовые соединения ASTMA 320 марки B8/B8m должны быть испытаны на удар.
(4)Болтовые соединение ASTMA193 марки B8/B8M могут быть рассчитаны на температурный диапазон от 198℃ до 800℃. Тем не менее, многие производителя болтов и/или клапанов могут установить более узкие диапазоны.
На приведенной выше схеме показан комбинированный диапазон температур, с учетом номинальных характеристик материала клапана и болтовых соединений. См. кривые зависимости температура-давление ASTM. Ограничения использования и уровни прочности приведены в ASME B16.34.
Если аустенитные болтовые соединения были обработаны на твердый раствор, но не подвергнуты механическому упрочнению, они обозначены Классом 1 или 1A. Если аустенитные болтовые соединения были обработаны на твердый раствор и подвергнуты механическому упрочнению, они обозначены Классом 2. В B8 и B8m, «Класс 2» рекомендуется для более высоких классов 900 фунтов и больше в больших размерах, в зависимости от температуры из-за более высокой прочности на растяжение (обработаны на твердый раствор и подвергнуты механическому упрочнению. A193 марка B7 и марка L7 приемлемы для NACE (как и в случае в болтовыми соединениями Класса III NACE), так как соединения представляют собой «детали, не подверженные смачиванию». Тем не менее, болты, сами по себе должны соответствовать NACE, поэтому требуются B7M, L7M болты. B8M болтовые соединения, эквивалентные 316, автоматические соответствуют NACE.
Температурный диапазон может варьироваться от размера, шпильки, производителя, корпуса колпака и расчетов производителя клапана. Также см. стандарт ASTM для получения информации по расчетным температурам для болтовых соединений. Нормативно-техническая документация и ASTM/ASME информация по перекрестным ссылкам по нержавеющей, дуплексной, хроммолибденовой и легированной стали, используемой в клапанах и трубопроводных системах в нефтехимической и перерабатывающей промышленности.
Технические данные - ЧЕРВЯЧНЫЙ РЕДУКТОР →
Компания FORCE способна предложить полный пакет контрольно-измерительного оборудования, включая исполнительные механизмы, переключатели, электромагнитные клапаны и устройства позиционирования. Детальная информация по исполнительным механизмам доступна по запросу.
СТАНДАРТНЫЙ ТИП -A
Горизонтальная установка
Все монтажные основания соответствуют стандартам ISO5210/1. Все отливки изготовлены из ковкого чугуна (ASTM A536-65-45-12). Материал червячного редуктора доступен в двух вариантах (ASTM A536-80-55-06 или B148-C95800). Червячный винт выполнен из 1045 термообработанной углеродистой стали.
Съемная шлицевая втулка для точного позиционирования между редуктором и штоком клапана.
Компания FORCE предлагает широкий спектр ручных маховиков, колес цепной передачи, ведущих валов, запорных устройств и пр.
СТАНДАРТНЫЙ ТИП -A
Горизонтальная установка с подсоединением одноступенчатого редуктора
Все монтажные основания соответствуют стандартам ISO5210/1. Все отливки изготовлены из ковкого чугуна (ASTM A536-65-45-12). Материал червячного редуктора доступен в двух вариантах (ASTMA536-80-55-06 или B148-C95800).
Червячный винт выполнен из 1045 термообработанной углеродистой стали.
Съемная шлицевая втулка для точного позиционирования между редуктором и штоком клапана.
Компания FORCE предлагает широкий спектр ручных маховиков, колес цепной передачи, ведущих валов, запорных устройств и пр.
|
Модель# |
Фундаментная плита |
Передаточное число |
Оборот до закрытия |
Макс. диаметрштока |
Ручной привод |
Ma ±10% |
Вес |
||||||
|
дюйм |
мм |
дюйм |
мм |
фунт |
кг |
||||||||
|
-BF |
F07 |
- |
- |
32.0 : |
1 |
8.0 |
0.79 |
20.0 |
7.87 |
200.0 |
11.6 |
8.8 |
4.0 |
|
-0 |
F07 |
F10 |
- |
36.0 : |
1 |
9.0 |
1.10 |
28.0 |
9.84 |
250.0 |
13.4 |
13.2 |
6.0 |
|
-00 |
F10 |
F12 |
- |
40.0 : |
1 |
10.0 |
1.42 |
36.0 |
11.81 |
300.0 |
14.1 |
22.0 |
10.0 |
|
-01 |
F10 |
F12 |
F14 |
44.0 : |
1 |
11.0 |
1.81 |
46.0 |
15.75 |
400.0 |
15.1 |
28.7 |
13.0 |
|
-02 |
F12 |
F14 |
F16 |
48.0 : |
1 |
12.0 |
2.36 |
60.0 |
19.69 |
500.0 |
15.9 |
46.3 |
21.0 |
|
-03 |
F14 |
F16 |
(F20) |
52.0 : |
1 |
13.0 |
2.95 |
75.0 |
22.05 |
560.0 |
16.9 |
63.9 |
29.0 |
|
-35 |
F16 |
(F20) |
F25 |
52.0 : |
1 |
13.0 |
3.15 |
80.0 |
22.05 |
560.0 |
17.4 |
72.8 |
33.0 |
|
-04 |
F16 |
(F20) |
F25 |
56.0 : |
1 |
14.0 |
3.74 |
95.0 |
24.80 |
630.0 |
18.3 |
123.5 |
56.0 |
|
-05 |
F25 |
F30 |
- |
60.0 : |
1 |
15.0 |
4.53 |
115.0 |
27.95 |
710.0 |
19.6 |
172.0 |
78.0 |
|
-55 |
F25 |
F30 |
- |
62.0 : |
1 |
15.5 |
4.92 |
125.0 |
27.95 |
710.0 |
20.8 |
213.8 |
97.0 |
|
-06 |
F25 |
F30 |
F35 |
64.0 : |
1 |
16.0 |
5.51 |
140.0 |
31.50 |
800.0 |
20.2 |
324.1 |
147.0 |
|
-00-1S |
F10 |
F12 |
- |
80.0 : |
1 |
20.0 |
1.42 |
36.0 |
11.81 |
300.0 |
26.0 |
26.5 |
12.0 |
|
-01-1S |
F10 |
F12 |
F14 |
88.0 : |
1 |
22.0 |
1.81 |
46.0 |
15.75 |
400.0 |
27.8 |
33.1 |
15.0 |
|
-02-1S |
F12 |
F14 |
F16 |
121.6 : |
1 |
30.4 |
2.36 |
60.0 |
19.69 |
500.0 |
37.0 |
55.1 |
25.0 |
|
-03-1S |
F14 |
F16 |
(F20) |
131.7 : |
1 |
32.9 |
2.95 |
75.0 |
22.05 |
560.0 |
39.5 |
72.8 |
33.0 |
|
-35-1S |
F16 |
(F20) |
F25 |
131.7 : |
1 |
32.9 |
3.15 |
80.0 |
22.05 |
560.0 |
40.6 |
88.2 |
40.0 |
|
-04-1S |
F16 |
(F20) |
F25 |
168.0 : |
1 |
42.0 |
3.74 |
95.0 |
24.80 |
630.0 |
50.4 |
145.5 |
66.0 |
|
-05-1S |
F25 |
F30 |
- |
180.0 : |
1 |
45.0 |
4.53 |
115.0 |
27.95 |
710.0 |
54.0 |
194.0 |
88.0 |
|
-55-1S |
F25 |
F30 |
- |
186.0 : |
1 |
46.5 |
4.92 |
125.0 |
27.95 |
710.0 |
57.4 |
235.9 |
107.0 |
|
-06-1S |
F25 |
F30 |
F35 |
256.0 : |
1 |
64.0 |
5.51 |
140.0 |
31.50 |
800.0 |
74.2 |
385.8 |
175.0 |
|
-07-1S |
F30 |
F35 |
F40 |
272.0 : |
1 |
68.0 |
7.09 |
180.0 |
35.43 |
900.0 |
80.9 |
597.5 |
271.0 |
|
-75-1S |
F35 |
F40 |
F48 |
330.0 : |
1 |
82.5 |
8.27 |
210.0 |
39.37 |
1,000.0 |
106.1 |
930.4 |
422.0 |
|
-08-1S |
F40 |
F48 |
- |
330.0 : |
1 |
82.5 |
9.84 |
250.0 |
39.37 |
1,000.0 |
111.8 |
1,201.5 |
545.0 |
|
-09-1S |
F48 |
F60 |
- |
330.0 : |
1 |
82.5 |
11.02 |
280.0 |
39.37 |
1,000.0 |
119.2 |
1,988.6 |
902.0 |
|
-10-1S |
F60 |
- |
- |
320.0 : |
1 |
80.0 |
12.60 |
320.0 |
39.37 |
1,000.0 |
111.8 |
3,143.8 |
1,426.0 |
|
-11-1S |
F60 |
- |
- |
340.0 : |
1 |
85.0 |
14.17 |
360.0 |
39.37 |
1,000.0 |
120.4 |
4,810.5 |
2,182.0 |
|
-02-1SD |
F12 |
F14 |
F16 |
308.0 : |
1 |
77.0 |
2.36 |
60.0 |
19.69 |
500.0 |
86.4 |
59.5 |
27.0 |
|
-03-1SD |
F14 |
F16 |
(F20) |
333.8 : |
1 |
83.4 |
2.95 |
75.0 |
22.05 |
560.0 |
92.0 |
77.2 |
35.0 |
|
-35-1SD |
F16 |
(F20) |
F25 |
333.7 : |
1 |
83.4 |
3.15 |
80.0 |
22.05 |
560.0 |
94.5 |
92.6 |
42.0 |
|
-04-1SD |
F16 |
(F20) |
F25 |
504.0 : |
1 |
126.0 |
3.74 |
95.0 |
24.80 |
630.0 |
139.0 |
156.5 |
71.0 |
|
-05-1SD |
F25 |
F30 |
- |
540.0 : |
1 |
135.0 |
4.53 |
115.0 |
27.95 |
710.0 |
149.0 |
205.0 |
93.0 |
|
-55-1SD |
F25 |
F30 |
- |
558.0 : |
1 |
139.5 |
4.92 |
125.0 |
27.95 |
710.0 |
158.5 |
246.9 |
112.0 |
|
-06-1SD |
F25 |
F30 |
F35 |
1,024.0 : |
1 |
256.0 |
5.51 |
140.0 |
31.50 |
800.0 |
272.9 |
414.5 |
188.0 |
|
-07-1SD |
F30 |
F35 |
F40 |
1,088.0 : |
1 |
272.0 |
7.09 |
180.0 |
35.43 |
900.0 |
297.9 |
626.1 |
284.0 |
|
-75-1SD |
F35 |
F40 |
F48 |
1,650.0 : |
1 |
412.5 |
8.27 |
210.0 |
39.37 |
1,000.0 |
488.2 |
992.1 |
450.0 |
|
-08-1SD |
F40 |
F48 |
- |
1,650.0 : |
1 |
412.5 |
9.84 |
250.0 |
39.37 |
1,000.0 |
514.3 |
1,263.2 |
573.0 |
|
-09-1SD |
F48 |
F60 |
- |
1,650.0 : |
1 |
412.5 |
11.02 |
280.0 |
39.37 |
1,000.0 |
548.3 |
2,050.3 |
930.0 |
|
-10-1SD |
F60 |
- |
- |
1,600.0 : |
1 |
400.0 |
12.60 |
320.0 |
39.37 |
1,000.0 |
514.3 |
3,227.6 |
1,464.0 |
|
-11-1SD |
F60 |
- |
- |
1,700.0 : |
1 |
425.0 |
14.17 |
360.0 |
39.37 |
1,000.0 |
554.0 |
4,894.3 |
2,220.0 |
|
-12-1SD |
F60 |
F80 |
- |
1,750.0 : |
1 |
437.5 |
15.75 |
400.0 |
39.37 |
1,000.0 |
572.5 |
6,792.4 |
3,081.0 |
ТАБЛИЦА ЗАВИСИМОСТИ ТЕМПЕРАТУРЫ ОТ ДАВЛЕНИЯ →
Номинальные значения температуры и давления зависят не только от материала корпуса, но и от материала седла, уплотнения и прокладки.
Выбор уплотнительного материала зависит от среды, проходящей через клапан, рабочей температуры клапана, давления и скорости потока.
Поскольку номинальные значения температуры и давления варьируются в зависимости от различных условий работы клапана, следующее расчетное значение температуры и давления вычисляется, исходя из стабильных рабочих условий клапана.
Приведенные выше стандартные условия класса ASME указаны для кованой углеродистой стали марки В. Для получения информации о прочих номинальных значениях температуры и давления для других материалов корпуса, см ASME B16.34.
Более высокие значения давления и температуры могут быть достигнуты путем изменения конструкции для конкретных применений. Проконсультируйтесь с заводом-изготовителем касаемо условий эксплуатации. Расчетная производительность клапана ниже расчетной производительности корпуса и седла.
Компания FORCE производит широкую линейку клапанов высокого давления, способных работать с указанными полными характеристиками седла. Для получения детальной информации свяжитесь с заводом-изготовителем.
Технические данные →
|
Size |
Ød |
S |
a |
b |
A |
B |
C |
n-M |
H1 |
H2 |
T |
ISO 5211 |
Прим. |
|
|
Класс 150&300 |
2"x1 1/2" |
27 |
17 |
- |
- |
125 |
93 |
102 |
4-Ø12 |
25.0 |
23.0 |
18.0 |
F10 |
|
|
2" |
27 |
17 |
- |
- |
125 |
93 |
102 |
4-Ø12 |
25.0 |
23.0 |
18.0 |
F10 |
||
|
3" |
27 |
17 |
- |
- |
125 |
102 |
102 |
4-Ø12 |
25.0 |
23.0 |
21.5 |
F10 |
||
|
4" |
34 |
22 |
- |
- |
150 |
125 |
125 |
4-Ø14 |
32.0 |
30.0 |
24.0 |
F12 |
||
|
6" |
46 |
- |
40.5 |
14.0 |
175 |
140 |
140 |
4-Ø18 |
55.5 |
- |
26.0 |
F14 |
||
|
8" |
46 |
- |
40.5 |
14.0 |
175 |
140 |
140 |
4-Ø18 |
83.0 |
- |
29.0 |
F14 |
||
|
10" |
55 |
- |
49.0 |
16.0 |
210 |
165 |
165 |
4-Ø22 |
79.5 |
- |
22.0 |
F16 |
Класс150 |
|
|
49.0 |
16.0 |
240 |
- |
200 |
4-Ø22 |
79.5 |
- |
22.0 |
F20 |
Класс300 |
||||
|
12" |
55 |
- |
49.0 |
16.0 |
210 |
165 |
165 |
4-Ø22 |
79.5 |
- |
22.0 |
F16 |
Класс150 |
|
|
49.0 |
16.0 |
240 |
200 |
200 |
4-Ø22 |
79.5 |
- |
22.0 |
F20 |
Класс300 |
||||
|
Класс 600 |
2"x1 1/2" |
27 |
17 |
- |
- |
125 |
102 |
102 |
4-Ø12 |
24.0 |
23.0 |
18.0 |
F10 |
|
|
2" |
27 |
17 |
- |
- |
125 |
102 |
102 |
4-Ø12 |
24.0 |
23.0 |
18.0 |
F10 |
||
|
3" |
34 |
22 |
- |
- |
150 |
125 |
125 |
4-Ø14 |
31.0 |
30.0 |
22.5 |
F12 |
||
|
4" |
44 |
26 |
- |
- |
175 |
140 |
140 |
4-Ø18 |
36.0 |
34.0 |
27.0 |
F14 |
||
|
6" |
50 |
- |
44.0 |
16.0 |
210 |
165 |
165 |
4-Ø22 |
58.0 |
- |
32.0 |
F16 |
||
|
8" |
55 |
- |
49.0 |
16.0 |
250 |
200 |
200 |
4-Ø22 |
73.0 |
- |
33.0 |
F20 |
||
|
10" |
65 |
- |
57.5 |
20.0 |
300 |
- |
254 |
8-Ø18 |
79.5 |
- |
45.5 |
F25 |
||
|
12" |
70 |
- |
62.5 |
20.0 |
300 |
- |
254 |
8-Ø18 |
79.5 |
- |
45.5 |
F25 |
||
|
Класс 900 |
2"x1 1/2" |
27 |
17 |
- |
- |
125 |
102 |
102 |
4-Ø12 |
24.0 |
23.0 |
18.0 |
F10 |
|
|
2" |
27 |
17 |
- |
- |
125 |
102 |
102 |
4-Ø12 |
24.0 |
23.0 |
18.0 |
F10 |
||
|
3" |
34 |
22 |
- |
- |
150 |
125 |
125 |
4-Ø14 |
31.0 |
30.0 |
22.5 |
F12 |
||
|
4" |
45 |
- |
39.5 |
14.0 |
175 |
145 |
140 |
4-Ø18 |
52.0 |
- |
30.0 |
F14 |
||
|
6" |
55 |
- |
49.0 |
16.0 |
250 |
200 |
200 |
4-Ø22 |
72.0 |
- |
34.0 |
F20 |
||
|
8" |
70 |
- |
62.5 |
20.0 |
300 |
- |
254 |
8-Ø18 |
79.5 |
- |
38.5 |
F25 |
||
|
10" |
80 |
- |
72.0 |
24.0 |
300 |
- |
254 |
8-Ø18 |
95.0 |
- |
45.5 |
F25 |
||
|
Класс 1500 |
2"x1 1/2" |
27 |
17 |
- |
- |
125 |
102 |
102 |
4-Ø12 |
24.0 |
23.0 |
18.0 |
F10 |
|
|
2" |
27 |
17 |
- |
- |
125 |
102 |
102 |
4-Ø12 |
24.0 |
23.0 |
18.0 |
F10 |
||
|
3" |
34 |
22 |
- |
- |
150 |
125 |
125 |
4-Ø14 |
31.0 |
30.0 |
22.5 |
F12 |
||
|
4" |
45 |
- |
39.5 |
14.0 |
175 |
145 |
140 |
4-Ø18 |
52.0 |
- |
30.0 |
F14 |
||
|
6" |
55 |
- |
49.0 |
16.0 |
250 |
200 |
200 |
4-Ø22 |
72.0 |
- |
34.0 |
F20 |
||
* Технические данные для BTS серии. Информацию по неполнопроходным клапанам, см. на один размер ниже полнопроходных.
Единицы измерения :мм
Коэффициент потока или пропускная способность клапана, согласно определению, представляет собой объем воды, проходящей через клапан, в Американских галлонах в минуту при 60℉ с перепадом давления в 1 фунт/кв. дюйм.
|
Максимально допустимое давление согласно стандарту ASME |
|||||
|
Класс 150 |
Класс 300 |
Класс 600 |
Класс 900 |
Класс 1500 |
Класс 2500 |
|
470 |
470 |
370 |
330 |
330 |
290 |
|
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
180 |
|
1,300 |
1,100 |
950 |
920 |
820 |
740 |
|
510 |
510 |
510 |
510 |
505 |
500 |
|
2,500 |
2,200 |
1,850 |
1,760 |
1,610 |
1,450 |
|
750 |
750 |
750 |
740 |
740 |
730 |
|
5,500 |
5,400 |
4,600 |
4,390 |
4,080 |
2,500 |
|
2,050 |
2,050 |
2,030 |
2,020 |
2,940 |
1,490 |
|
10,800 |
10,000 |
8,950 |
8,450 |
7,980 |
5,300 |
|
4,300 |
4,300 |
4,250 |
4,200 |
4,160 |
3,300 |
|
17,800 |
17,100 |
14,700 |
14,200 |
13,030 |
8,430 |
|
7,500 |
7,500 |
7,400 |
7,350 |
7,290 |
5,940 |
|
27,000 |
25,000 |
22,800 |
21,250 |
19,620 |
12,350 |
|
13,500 |
13,500 |
14,100 |
14,000 |
13,820 |
- |
|
32,000 |
31,000 |
28,700 |
26,700 |
24,100 |
- |
|
15,000 |
15,000 |
14,800 |
14,700 |
14,700 |
- |
|
44,000 |
42,000 |
39,500 |
36,700 |
33,150 |
- |
|
21,000 |
21,000 |
21,000 |
20,750 |
- |
- |
|
56,000 |
56,000 |
52,000 |
46,850 |
- |
- |
|
28,000 |
28,000 |
28,000 |
27,900 |
- |
- |
|
75,000 |
72,000 |
66,000 |
62,300 |
- |
- |
|
27,000 |
27,000 |
27,000 |
26,700 |
- |
- |
|
111,200 |
102,000 |
99,000 |
86,000 |
- |
- |
|
123,000 |
108,000 |
117,500 |
91,000 |
- |
- |
|
62,500 |
61,500 |
60,000 |
54,000 |
- |
- |
|
143,000 |
123,000 |
139,000 |
112,000 |
- |
- |
|
52,000 |
52,000 |
51,500 |
- |
- |
- |
|
164,000 |
151,000 |
162,000 |
131,000 |
- |
- |
|
63,000 |
63,000 |
64,000 |
- |
- |
- |
|
235,000 |
218,000 |
227,000 |
197,000 |
- |
- |
|
151,000 |
151,000 |
- |
- |
- |
- |
|
267,000 |
256,000 |
- |
- |
- |
- |
|
321,000 |
308,000 |
- |
- |
- |
- |
|
358,000 |
360,000 |
- |
- |
- |
- |
* Данные, приведенные выше, подлежат изменению без предварительного уведомления .
TWS СЕРИЯ 600 и 900 →
|
Размер клапана |
Ød (отв.) |
L |
H |
W |
Прим. вес |
|||||||
|
RF/BW |
RTJ |
|||||||||||
|
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
фунт |
кг |
|
|
2" |
2.01 |
51 |
11.50 |
292 |
11.61 |
295 |
6.69 |
170 |
14.96 |
380 |
104 |
47 |
|
3" x 2" |
2.01 |
51 |
14.02 |
356 |
14.13 |
359 |
6.69 |
170 |
14.96 |
380 |
121 |
55 |
|
3" |
2.99 |
76 |
14.02 |
356 |
14.13 |
359 |
8.35 |
212 |
23.62 |
600 |
165 |
75 |
|
4" x 3" |
2.99 |
76 |
17.01 |
432 |
17.13 |
435 |
8.35 |
212 |
23.62 |
600 |
231 |
105 |
|
4" |
4.02 |
102 |
17.01 |
432 |
17.13 |
435 |
11.93 |
303 |
15.75 |
400 |
353 |
160 |
|
6" x 4" |
4.02 |
102 |
22.01 |
559 |
22.13 |
562 |
11.93 |
303 |
15.75 |
400 |
430 |
195 |
|
6" |
5.98 |
152 |
22.01 |
559 |
22.13 |
562 |
13.31 |
338 |
19.69 |
500 |
595 |
270 |
|
8" x 6" |
5.98 |
152 |
25.98 |
660 |
26.14 |
664 |
13.31 |
338 |
19.69 |
500 |
750 |
340 |
|
8" |
7.99 |
203 |
25.98 |
660 |
26.14 |
664 |
15.08 |
383 |
24.80 |
630 |
1,102 |
500 |
|
10" x 8" |
7.99 |
203 |
30.98 |
787 |
31.14 |
791 |
15.08 |
383 |
24.80 |
630 |
1,323 |
600 |
|
10" |
10.00 |
254 |
30.98 |
787 |
31.14 |
791 |
16.65 |
423 |
24.80 |
630 |
1,676 |
760 |
|
12" x 10" |
10.00 |
254 |
32.99 |
838 |
33.11 |
841 |
16.65 |
423 |
24.80 |
630 |
1,874 |
850 |
|
12" |
12.01 |
305 |
32.99 |
838 |
33.11 |
841 |
18.11 |
460 |
24.80 |
630 |
2,315 |
1,050 |
|
14" x 12" |
12.01 |
305 |
35.00 |
889 |
35.12 |
892 |
18.11 |
460 |
24.80 |
630 |
2,712 |
1,230 |
|
14” |
13.27 |
337 |
35.00 |
889 |
35.12 |
892 |
19.69 |
500 |
27.95 |
710 |
3,197 |
1,450 |
|
16" x 14" |
13.27 |
337 |
39.02 |
991 |
39.13 |
994 |
19.69 |
500 |
27.95 |
710 |
3,638 |
1,650 |
|
16" |
15.24 |
387 |
39.02 |
991 |
39.13 |
994 |
23.82 |
605 |
27.95 |
710 |
4,277 |
1,940 |
|
18” x 16” |
15.24 |
387 |
42.99 |
1,092 |
43.15 |
1,096 |
23.82 |
605 |
27.95 |
710 |
4,729 |
2,145 |
|
18" |
17.24 |
438 |
42.99 |
1,092 |
43.15 |
1,096 |
25.28 |
642 |
27.95 |
710 |
5,512 |
2,500 |
|
20"x 18" |
17.24 |
438 |
47.01 |
1,194 |
47.28 |
1,201 |
25.28 |
642 |
27.95 |
710 |
6,283 |
2,850 |
|
20" |
19.25 |
489 |
47.01 |
1,194 |
47.28 |
1,201 |
27.56 |
700 |
31.50 |
800 |
6,724 |
3,050 |
|
24"x 20" |
19.25 |
489 |
55.00 |
1,397 |
55.39 |
1,407 |
27.56 |
700 |
31.50 |
800 |
9,149 |
4,150 |
|
24” |
23.27 |
591 |
55.00 |
1,397 |
55.39 |
1,407 |
32.09 |
815 |
31.50 |
800 |
11,023 |
5,000 |
* Клапаны размером 4” и больше оснащены приводом.
|
Размер клапана |
Ød (отв.) |
L |
H |
W |
Прим. вес |
|||||||
|
RF/BW |
RTJ |
|||||||||||
|
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
фунт |
кг |
|
|
2" |
2.01 |
51 |
14.49 |
368 |
14.61 |
371 |
7.48 |
190 |
23.62 |
600 |
134 |
61 |
|
3" x 2" |
2.01 |
51 |
15.00 |
381 |
15.12 |
384 |
7.48 |
190 |
23.62 |
600 |
170 |
77 |
|
3" |
2.99 |
76 |
15.00 |
381 |
15.12 |
384 |
8.86 |
225 |
15.75 |
400 |
249 |
113 |
|
4" x 3" |
2.99 |
76 |
17.99 |
457 |
18.11 |
460 |
8.86 |
225 |
15.75 |
400 |
353 |
160 |
|
4" |
4.02 |
102 |
17.99 |
457 |
18.11 |
460 |
13.19 |
335 |
19.69 |
500 |
492 |
223 |
|
6" x 4" |
4.02 |
102 |
24.02 |
610 |
24.13 |
613 |
13.19 |
335 |
19.69 |
500 |
659 |
299 |
|
6" |
5.98 |
152 |
24.02 |
610 |
24.13 |
613 |
15.59 |
396 |
22.05 |
560 |
937 |
425 |
|
8" x 6" |
5.98 |
152 |
29.02 |
737 |
29.13 |
740 |
15.59 |
396 |
22.05 |
560 |
1,098 |
498 |
|
8" |
7.99 |
203 |
29.02 |
737 |
29.13 |
740 |
17.17 |
436 |
24.80 |
630 |
1,634 |
741 |
|
10" x 8" |
7.99 |
203 |
32.99 |
838 |
33.11 |
841 |
17.17 |
436 |
24.80 |
630 |
1,905 |
864 |
|
10" |
10.00 |
254 |
32.99 |
838 |
33.11 |
841 |
17.44 |
443 |
24.80 |
630 |
2,282 |
1,035 |
|
12" x 10" |
10.00 |
254 |
37.99 |
965 |
38.11 |
968 |
17.44 |
443 |
24.80 |
630 |
2,736 |
1,241 |
|
12" |
12.01 |
305 |
37.99 |
965 |
38.11 |
968 |
21.06 |
535 |
24.80 |
630 |
3,111 |
1,411 |
|
14" x 12" |
12.01 |
305 |
40.51 |
1,029 |
40.87 |
1,038 |
21.06 |
535 |
24.80 |
630 |
3,366 |
1,527 |
|
14” |
12.76 |
324 |
40.51 |
1,029 |
40.87 |
1,038 |
21.65 |
550 |
27.95 |
710 |
3,929 |
1,782 |
|
16" x 14" |
12.76 |
324 |
44.49 |
1,130 |
44.88 |
1,140 |
21.65 |
550 |
27.95 |
710 |
4,519 |
2,050 |
|
16" |
14.76 |
375 |
44.49 |
1,130 |
44.88 |
1,140 |
24.21 |
615 |
31.50 |
800 |
5,732 |
2,600 |
|
18” x 16” |
14.76 |
375 |
47.99 |
1,219 |
48.50 |
1,232 |
24.21 |
615 |
31.50 |
800 |
6,437 |
2,920 |
|
18" |
16.73 |
425 |
47.99 |
1,219 |
48.50 |
1,232 |
27.64 |
702 |
31.50 |
800 |
8,135 |
3,690 |
|
20"x 18" |
16.73 |
425 |
52.01 |
1,321 |
52.52 |
1,334 |
27.64 |
702 |
31.50 |
800 |
8,929 |
4,050 |
|
20" |
18.62 |
473 |
52.01 |
1,321 |
52.52 |
1,334 |
31.54 |
801 |
31.50 |
800 |
10,913 |
4,950 |
|
24"x 20" |
18.62 |
473 |
60.98 |
1,549 |
61.73 |
1,568 |
31.54 |
801 |
31.50 |
800 |
15,146 |
6,870 |
|
24” |
22.52 |
572 |
60.98 |
1,549 |
61.73 |
1,568 |
37.52 |
953 |
35.43 |
900 |
17,417 |
7,900 |
* Клапаны размером 3” и больше оснащены приводом.
TWS СЕРИЯ 150 и 300 →
|
Размер клапана |
Ød (отв.) |
L |
H |
W |
Прим. вес |
|||||
|
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
фунт |
кг |
|
|
2" |
2.01 |
51 |
11.50 |
292 |
6.69 |
170 |
14.96 |
380 |
66 |
30 |
|
3" x 2" |
2.01 |
51 |
14.02 |
356 |
6.69 |
170 |
14.96 |
380 |
99 |
45 |
|
3" |
2.99 |
76 |
14.02 |
356 |
8.35 |
212 |
14.96 |
380 |
154 |
70 |
|
4" x 3" |
2.99 |
76 |
17.01 |
432 |
8.35 |
212 |
14.96 |
380 |
176 |
80 |
|
4" |
4.02 |
102 |
17.01 |
432 |
9.29 |
236 |
14.96 |
380 |
243 |
110 |
|
6" x 4" |
4.02 |
102 |
22.01 |
559 |
9.29 |
236 |
17.72 |
450 |
287 |
130 |
|
6" |
5.98 |
152 |
22.01 |
559 |
13.31 |
338 |
19.69 |
500 |
485 |
220 |
|
8" x 6" |
5.98 |
152 |
25.98 |
660 |
13.31 |
338 |
19.69 |
500 |
562 |
255 |
|
8" |
7.99 |
203 |
25.98 |
660 |
14.76 |
375 |
19.69 |
500 |
772 |
350 |
|
10" x 8" |
7.99 |
203 |
30.98 |
787 |
14.76 |
375 |
19.69 |
500 |
948 |
430 |
|
10" |
10.00 |
254 |
30.98 |
787 |
16.34 |
415 |
19.69 |
500 |
1,102 |
500 |
|
12" x 10" |
10.00 |
254 |
32.99 |
838 |
16.34 |
415 |
27.95 |
710 |
1,323 |
600 |
|
12" |
12.01 |
305 |
32.99 |
838 |
17.80 |
452 |
27.95 |
710 |
1,631 |
740 |
|
14" x 12" |
12.01 |
305 |
35.00 |
889 |
17.80 |
452 |
27.95 |
710 |
1,896 |
860 |
|
14” |
13.27 |
337 |
35.00 |
889 |
18.62 |
473 |
27.95 |
710 |
1,984 |
900 |
|
16" x 14" |
13.27 |
337 |
39.02 |
991 |
18.62 |
473 |
27.95 |
710 |
2,315 |
1,050 |
|
16" |
15.24 |
387 |
39.02 |
991 |
19.61 |
498 |
27.95 |
710 |
2,535 |
1,150 |
|
18” x 16” |
15.24 |
387 |
43.03 |
1,093 |
19.61 |
498 |
31.50 |
800 |
2,866 |
1,300 |
|
18" |
17.24 |
438 |
43.03 |
1,093 |
21.46 |
545 |
31.50 |
800 |
3,417 |
1,550 |
|
20"x 18" |
17.24 |
438 |
47.01 |
1,194 |
21.46 |
545 |
31.50 |
800 |
3,924 |
1,780 |
|
20" |
19.25 |
489 |
47.01 |
1,194 |
23.74 |
603 |
31.50 |
800 |
4,519 |
2,050 |
|
24"x 20" |
19.25 |
489 |
55.00 |
1,397 |
23.74 |
603 |
31.50 |
800 |
5,291 |
2,400 |
|
24" |
23.27 |
591 |
55.00 |
1,397 |
29.21 |
742 |
31.50 |
800 |
7,937 |
3,600 |
|
30" |
29.02 |
737 |
65.00 |
1,651 |
32.76 |
832 |
31.50 |
800 |
14,991 |
6,800 |
|
36" |
34.49 |
876 |
82.01 |
2,083 |
37.24 |
946 |
31.50 |
800 |
23,149 |
10,500 |
|
40” |
38.50 |
978 |
92.01 |
2,337 |
40.79 |
1,036 |
35.43 |
900 |
28,660 |
13,000 |
* Клапаны размером 6” и больше оснащены приводом.
|
Размер клапана |
Ød (отв.) |
L |
H |
W |
Прим. вес |
|||||
|
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
дюймы |
мм |
фунт |
кг |
|
|
2" |
2.01 |
51 |
11.50 |
292 |
6.69 |
170 |
14.96 |
380 |
93 |
42 |
|
3" x 2" |
2.01 |
51 |
14.02 |
356 |
6.69 |
170 |
14.96 |
380 |
110 |
50 |
|
3" |
2.99 |
76 |
14.02 |
356 |
8.35 |
212 |
14.96 |
380 |
154 |
70 |
|
4" x 3" |
2.99 |
76 |
17.01 |
432 |
8.35 |
212 |
14.96 |
380 |
209 |
95 |
|
4" |
4.02 |
102 |
17.01 |
432 |
9.29 |
236 |
14.96 |
380 |
265 |
120 |
|
6" x 4" |
4.02 |
102 |
22.01 |
559 |
9.29 |
236 |
17.72 |
450 |
342 |
155 |
|
6" |
5.98 |
152 |
22.01 |
559 |
13.31 |
338 |
19.69 |
500 |
551 |
250 |
|
8" x 6" |
5.98 |
152 |
25.98 |
660 |
13.31 |
338 |
19.69 |
500 |
617 |
280 |
|
8" |
7.99 |
203 |
25.98 |
660 |
14.76 |
375 |
19.69 |
500 |
794 |
360 |
|
10" x 8" |
7.99 |
203 |
30.98 |
787 |
14.76 |
375 |
19.69 |
500 |
992 |
450 |
|
10" |
10.00 |
254 |
30.98 |
787 |
16.34 |
415 |
19.69 |
500 |
1,190 |
540 |
|
12" x 10" |
10.00 |
254 |
32.99 |
838 |
16.34 |
415 |
27.95 |
710 |
1,433 |
650 |
|
12" |
12.01 |
305 |
32.99 |
838 |
17.80 |
452 |
27.95 |
710 |
1,720 |
780 |
|
14" x 12" |
12.01 |
305 |
35.00 |
889 |
17.80 |
452 |
27.95 |
710 |
2,006 |
910 |
|
14” |
13.27 |
337 |
35.00 |
889 |
18.62 |
473 |
27.95 |
710 |
2,535 |
1,150 |
|
16" x 14" |
13.27 |
337 |
39.02 |
991 |
18.62 |
473 |
27.95 |
710 |
2,690 |
1,220 |
|
16" |
15.24 |
387 |
39.02 |
991 |
19.61 |
498 |
27.95 |
710 |
3,197 |
1,450 |
|
18” x 16” |
15.24 |
387 |
43.03 |
1,093 |
19.61 |
498 |
31.50 |
800 |
3,748 |
1,700 |
|
18" |
17.24 |
438 |
43.03 |
1,093 |
21.46 |
545 |
31.50 |
800 |
4,409 |
2,000 |
|
20"x 18" |
17.24 |
438 |
47.01 |
1,194 |
21.46 |
545 |
31.50 |
800 |
4,960 |
2,250 |
|
20" |
19.25 |
489 |
47.01 |
1,194 |
23.74 |
603 |
31.50 |
800 |
5,732 |
2,600 |
|
24"x 20" |
19.25 |
489 |
55.00 |
1,397 |
23.74 |
603 |
31.50 |
800 |
6,393 |
2,900 |
|
24" |
23.27 |
591 |
55.00 |
1,397 |
29.21 |
742 |
31.50 |
800 |
9,259 |
4,200 |
|
30" |
29.02 |
737 |
65.00 |
1,651 |
32.76 |
832 |
31.50 |
800 |
16,535 |
7,500 |
|
36" |
34.49 |
876 |
82.01 |
2,083 |
37.24 |
946 |
31.50 |
800 |
27,778 |
12,600 |
|
40” |
38.50 |
978 |
92.01 |
2,337 |
40.79 |
1,036 |
35.43 |
900 |
33,510 |
15,200 |
* Клапаны размером 6” и больше оснащены приводом.
TWS серия →
Шаровые краны с пробкой в опорах, цельной конструкции, с верхним разъемом
Стандартного исполнения:
Используется в линиях передачи природного газа, СПГ, неочищенной сырой нефти, нефтепродуктов, а также многих других сферах общего применения и нефтегазовой отрасли.
· Перекачивающие газопроводы,
· Насосные и компрессорные установки, а также агрегаты обратной закачки
· Морские платформы
· Береговые терминалы
· Устройства для ловли скребков
· Узлы учета нефти
· Системы гашения гидроудара
· Продувка скважин газом
Особое исполнение:
· Высоконадежная система защиты от высокого давления · Системы аварийного отключения
· Подводные изолирующие клапаны
· ВЫСОКАЯ/НИЗКАЯ ТЕМПЕРАТУРА
· НИЗКАЯ И СВЕРХНИЗКАЯ ТЕМПЕРАТУРА
· ГРЯЗНЫЕ/АБРАЗИВНЫЕ СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
· УСТАНОВКА ПОД ЗЕМЛЕЙ
ОБЩИЕ ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
· Цельный корпус с верхним разъемом
· Сдвоенная блокировка и стравливание
· Конструкция с опорой снижает рабочий крутящий момент
· Устройство снятия статического напряжения для заземления шара, штока и корпуса
· Два комплекта уплотнительных колец плюс пожаробезопасное уплотнение штока предотвращает возникновения протечек
· Конструкция с опорой снижает рабочий крутящий момент
· Противокоррозионный подшипник с низким коэффициентом трения
· Inconel пружины седла
· Арматура впрыска герметика для аварийного уплотнения штока или седла
· Прямое крепление опорной подушки базовых элементов конструкции для исполнительного механизма клапана или ручного редукторного привода
· Клапаны размером 8”и выше оснащаются подъемными проушинами.
· Запорное устройство (замок не входит в комплект поставки)
· NACE стандарт MR0175
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА
Шаровые краны FORCE с верхним разъемом спроектированы для использования с различными комбинациями материала, отобранными для наилучшего соответствия сферам эксплуатации.
Полное ТО клапана выполняется быстро и безопасно, путем снятия колпака для получения доступа к основным компонентам клапана.